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Replanteo y clasificación de los productos finales en piedra natural. IEXD0108 Asesoramiento, tecnología e investigación, S. L. Amador Ordoñez Puime

ic editorial

Replanteo y clasificación de los productos finales en piedra natural. IEXD0108

Autores: Asesoramiento, tecnología e investigación, S. L.

Amador Ordoñez Puime

Colaboradores: Jessica Ingrid Piñeiro Di Blasi

Rubén Alonso Crespo

1ª Edición

© IC Editorial, 2013

Editado por: IC Editorial

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Reservados todos los derechos de publicación en cualquier idioma.

Según el Código Penal vigente ninguna parte de este o cualquier otro libro puede ser reproducida, grabada en alguno de los sistemas de almacenamiento existentes o transmitida por cualquier procedimiento, ya sea electrónico, mecánico, reprográfico, magnético o cualquier otro, sin autorización previa y por escrito de INNOVACIÓN Y CUALIFICACIÓN, S. L.; su contenido está protegido por la Ley vigente que establece penas de prisión y/o multas a quienes intencionadamente reprodujeren o plagiaren, en todo o en parte, una obra literaria, artística o científica.

ISBN: 978-84-16067-20-6

Nota de la editorial: IC Editorial pertenece a Innovación y Cualificación S. L.

Presentación del manual

El Certificado de Profesionalidad es el instrumento de acreditación, en el ámbito de la Administración laboral, de las cualificaciones profesionales del Catálogo Nacional de Cualificaciones Profesionales adquiridas a través de procesos formativos o del proceso de reconocimiento de la experiencia laboral y de vías no formales de formación.

El elemento mínimo acreditable es la Unidad de Competencia. La suma de las acreditaciones de las unidades de competencia conforma la acreditación de la competencia general.

Una Unidad de Competencia se define como una agrupación de tareas produc-tivas específica que realiza el profesional. Las diferentes unidades de competencia de un certificado de profesionalidad conforman la Competencia General, definiendo el conjunto de conocimientos y capacidades que permiten el ejercicio de una actividad profesional determinada.

Cada Unidad de Competencia lleva asociado un Módulo Formativo, donde se describe la formación necesaria para adquirir esa Unidad de Competencia, pudiendo dividirse en Unidades Formativas.

El presente manual desarrolla la Unidad Formativa UF0483: Replanteo y clasificación de los productos finales en piedra natural,

perteneciente al Módulo Formativo MF0636_2: Elaboración de productos finales en piedra natural,

asociado a la unidad de competencia UC0636_2: Elaborar productos finales en piedra natural,

del Certificado de Profesionalidad Elaboración de la piedra natural.

Índice

Portada

Título

Copyright

Presentación del manual

Índice

Capítulo 1 Documentación técnica y replanteo de procesos de corte a medida y labores especiales

1. Introducción

2. Interpretación de documentación y procesos

3. Documentación técnica para el mecanizado de la piedra natural

4. Tipología de la piedra natural. Especificaciones técnicas

5. Tipología de los elementos de piedra natural cortados a medida usados en construcción: fachadas, solados, paramentos, escaleras, etc.

6. Clases de replanteo para el corte. Técnicas de medida de longitud, superficie y volumen. Conversión de unidades

7. Clases de replanteo para las labores especiales. Factores que influyen en la optimización del proceso

8. Resumen

Ejercicios de repaso y autoevaluación

Capítulo 2 Conformado y mecanizado: técnicas, equipos y maquinaria

1. Introducción

2. Tipología de las máquinas, herramientas y útiles empleados en las diferentes técnicas de corte y elaboración de piedra

3. Corte a medida de la piedra natural: corte recto, inclinado y curvo. Aplicaciones y métodos

4. Distintos tipos de mecanizado: ranurado, taladrado, escotado, fresado, punzonado y otros. Aplicaciones y métodos

5. Medios auxiliares para la carga, descarga y transporte del material. Tipos, características

6. Equipos de protección individual. Medios de protección colectiva

7. Operaciones de corte a medida

8. Resumen

Ejercicios de repaso y autoevaluación

Capítulo 3 Control de calidad: aplicación al proceso de elaboración de productos finales

1. Introducción

2. Concepto de calidad y productividad. Fiabilidad del proceso

3. Sistemas de control de calidad en los procesos de elaboración de productos acabados

4. Calidad en el aprovisionamiento. Calidad del proceso. Calidad del producto. Relaciones con los clientes

5. Características de la calidad. Factores que identifican la calidad. Técnicas de identificación

6. Principales estándares de calidad del mercado para tableros y elementos constructivos y ornamentales de piedra natural

7. Principales defectos de fabricación. Roturas. Acabado superficial. Planicidad. Espesor

8. Resumen

Ejercicios de repaso y autoevaluación

Capítulo 4 Clasificación, etiquetado, embalaje y expedición de los productos finales

1. Introducción

2. Clasificación de los productos. Criterios

3. Etiquetado y marcado de las piezas, cajas y palés

4. Embalaje y carga

5. Tipología de los medios auxiliares para el embalaje, carga y transporte del material. Elementos de protección

6. Fijación: cintas y cables

7. Técnicas de manipulación, almacenamiento, etiquetado y marcado

8. Documentación para el transporte. Nota de carga. Parte de salida

9. Resumen

Ejercicios de repaso y autoevaluación

Bibliografía

Capítulo 1

Documentación técnica y replanteo de procesos de corte a medida y labores especiales

1. Introducción

Para poder llevar a cabo un proceso de elaboración óptimo, es necesario conocer con profundidad cada una de las fases de producción, desde la fase de diseño de las piezas, hasta su embalaje y envío.

En necesario comenzar con una organización y una gestión óptima del proceso de corte tras la que se realiza el corte de las piezas y su control de calidad, para finalmente almacenar los productos de forma adecuada y proceder a su envío al cliente.

Este primer capítulo se centrará en la primera fase anterior a la producción, la organización del corte.

2. Interpretación de documentación y procesos

Cuando llega un pedido a fábrica, este es analizado por el personal responsable, que organiza el trabajo necesario para la correcta elaboración del mismo y refleja el proceso a seguir en una serie de instrucciones técnicas, que posteriormente son entregadas a los operarios en función de su posición en el taller.

Una vez recibidas las instrucciones técnicas (que puede ser por medio de instrucciones verbales) y antes de comenzar directamente con el corte de la piedra, es muy importante que los operarios se paren a estudiar con detenimiento la documentación recibida. En esta documentación se pretenden mostrar todas las especificaciones necesarias para la elaboración de la pieza, que normalmente viene reflejada en forma de:

1 Planos.

2 Tablas.

3 Figuras o fotografías.

En ellos se pueden mostrar desde una serie de órdenes de fabricación, hasta una tabla donde aparezcan el tipo, número de piezas a realizar y las medidas finales junto a un croquis aclarativo.

La labor del operario en esta primera fase será la de interpretar la documentación que recibe, entendiendo todas las fases del proceso de producción necesarias para su elaboración y las características finales que deberá tener el producto final.

Por lo tanto es muy importante esta primera labor. En cuanto la documentación es recibida por el operario, este se encargará de revisarla, comprobando si falta algún dato de interés, y así poder solicitarlo con la mayor brevedad posible. En caso de duda, es importante hablar y resolver el problema con sus superiores.


Recuerde

Todo tiempo que se invierta en pensar antes de comenzar la obra será un ahorro de tiempo y dinero después. Solucionar imprevistos durante la obra sale caro, por tanto, hay que comprender y organizar el trabajo desde el primer momento.

3. Documentación técnica para el mecanizado de la piedra natural

Existe un trabajo previo al corte o mecanizado de la piedra natural; cuando un pedido llega al taller, se estudia con detenimiento el proceso óptimo que lleve a la elaboración del producto final y se reparten las órdenes necesarias a los operarios en sus diferentes puestos, acompañadas normalmente de una serie de documentación técnica, que tiene como misión la aclaración del trabajo que tienen que realizar.

3.1. Órdenes de fabricación

Las instrucciones de trabajo son recibidas por los operarios por parte del encargado o superiores y pueden establecerse de dos maneras diferentes:

1 Instrucciones verbales. Órdenes de trabajo recibidas por el operario de sus superiores de manera oral.

2 Documentación técnica. Son documentos en donde aparecen tablas, esquemas o figuras que describen las secuencias de trabajo a realizar o los productos finales que se han de obtener.


Importante

El operario puede recibir las órdenes de trabajo de forma oral (instrucciones verbales) o a través de la documentación técnica.


Actividades

1. ¿Qué tipo de órdenes de fabricación contiene más información? ¿Es necesaria la combinación de ambas para mejorar la comprensión del trabajo? ¿Por qué?


3.2. Plantillas

Para representar la forma de la pieza a cortar se utilizan plantillas. Las plantillas permiten guiar y construir un diseño predefinido. Además agilizan el trabajo ayudando a reproducir de forma rápida y sencilla gran cantidad de formas idénticas. Son muy útiles sobre todo para crear piezas de formas irregulares, también llamadas piezas especiales.


Definición

Plantilla

La plantilla es una tabla o plancha cortada con los mismos ángulos, figuras y tamaños que ha de tener la superficie de una pieza, y que puesta sobre ella, sirve en varios oficios de regla para cortarla y labrarla.

Los materiales utilizados para crear las plantillas suelen ser:

1 Madera.

2 Cartón.

3 Plástico.

4 Chapa de metal.

5 O incluso piedra.

Cuando llega un pedido de piezas con formas especiales, se procederá a la creación de la plantilla. El procedimiento es el siguiente:

1 Coger una tablilla de madera o del material del que se disponga mencionado antes.

2 Dibujar a escala real la forma de la pieza en la madera con un lápiz o similar, ayudándonos con alguna regla, para dibujar con precisión las partes rectas.

3 Cortar las formas previamente dibujadas con las máquinas o útiles disponibles en el taller (caladoras, sierras, etc.). Una vez recortada la pieza, la plantilla está lista para ser usada.

Las plantillas no tienen por qué dibujar el contorno completo de la pieza a cortar en la piedra. Muchas veces se crean con la forma de alguna zona concreta que sea de difícil reproducción.


Ejemplo de plantillas de madera para la reproducción de piezas ovaladas

Una vez creada la plantilla, su utilización va a depender del procedimiento y máquinas útiles y herramientas que se utilicen para la elaboración de la pieza. Cuando se utiliza pequeña maquinaria y herramientas manuales, su utilización es muy sencilla. En el caso de que sea una plantilla de la pieza completa, solamente se coloca encima de la piedra donde se realizará el corte, y se dibujará su contorno sobre ella. Una vez dibujado se levanta, y se procede al corte de la piedra por la zona marcada.

Es muy frecuente en el sector de la piedra natural el utilizar plantillas para servir de apoyo en el corte de partes concretas de una obra, como puede ser el corte de un capitel, una cornisa o un antepecho. En este caso, la plantilla se realiza con el relieve que se le debe dar a la pieza, y el trabajador va confirmando al acercar la plantilla a la piedra que se está representando el perfil correcto.

Pero también se realizan plantillas para ser utilizadas con maquinaria, como en el caso de las plantillas para tornos copiadores u otras máquinas con un procedimiento de trabajo similar. En este caso la plantilla se incorpora al lugar correspondiente de la máquina, que la utilizará de forma autónoma para la elaboración del producto en concreto.


Recuerde

Los materiales utilizados para crear las plantillas suelen ser: madera, cartón, plástico, chapa de metal, o incluso piedra.

Aplicación práctica

Hacer un diseño de una balaustrada a E = 1/50 cilíndrica y crear una plantilla con tablero fino de madera a escala real que sirva para luego introducir en la máquina.

Solución

En primer lugar es necesario hacerse con un lápiz y un papel para dibujar un boceto de la balaustrada que se quiere crear, el diseño es personal. Un ejemplo podría ser el siguiente:


Es importante establecer unas medidas reales finales y trabajar siempre con una unidad concreta para luego transformar esas medidas según la escala establecida y utilizarlas para dibujar el boceto. En este caso se utilizarán milímetros.

Como la escala es 1/50, para transformar las unidades a escala únicamente hay que dividir cada una de ellas por 50. Una vez obtenidas, se genera el dibujo en el papel fiel a las medidas a escala calculadas y siempre con la ayuda de unas reglas. En el diseño se especifican las medidas reales (como se muestra en la imagen) y al lado la escala con la que se está trabajando.

Para la creación de la plantilla, se cogerá una pieza de madera o cartón, y se dibujará sobre ella con lápiz la figura de la balaustrada diseñada, en este caso con las medidas reales. Una vez marcada la silueta se recorta con los útiles de corte disponibles en taller, con lo que estaría lista para ser utilizada.

3.3. Instrucciones verbales

En algunas ocasiones, las órdenes por parte de los encargados o superiores pueden transmitirse de forma verbal, indicando cuáles son las operaciones que se tienen que realizar, qué material se debe utilizar, cuáles son los detalles más importantes que se deberán tener en cuenta, etc.

El 90% de las veces estas instrucciones irán acompañadas de documentación técnica. No obstante, se deberán tener en cuenta ambas órdenes, ya que normalmente las órdenes vía oral se consideran un refuerzo o una breve explicación de la información que contienen los documentos entregados.


Hombre dando órdenes a otros

3.4. Técnicas de representación

Los elementos a elaborar pueden venir definidos mediante medios muy diversos. En la mayoría de los casos se utiliza documentación gráfica y una memoria técnica o croquis. Pero cualquier elemento que aporte información sobre el carácter y particularidades de los elementos a representar puede constituir una fuente de información a tener en cuenta, como puede ser el caso de una pieza similar a la pieza a elaborar, algo frecuente en la reposición de elementos de pequeña dimensión, o de una plantilla, que nos va a dar información por ejemplo del perfil de una balaustrada.

No obstante lo señalado anteriormente, con frecuencia el elemento a elaborar va a venir definido por una ficha con los datos técnicos del elemento (número de piezas, dimensiones, acabados, etc.) junto con una representación gráfica del mismo. El proceso de fabricación de la documentación que se entregará en producción para la elaboración del material es clave a la hora de definir los procedimientos de gestión de calidad en la empresa. Gran cantidad de veces, en el caso de trabajos de un importe no muy elevado, el cliente envía a la empresa un simple croquis, hecho a mano, junto con algunas anotaciones relativas a las medidas, acabados superficiales y mecanizados especiales que deba llevar la piedra. En la oficina, el técnico correspondiente será la persona encargada de pasar esa información a las fichas de producción, que a su vez se entregarán al personal de producción. En este proceso es muy importante asegurarse, en primer lugar, de que la información que aporta el cliente es suficiente para definir de forma clara e inequívoca los productos a elaborar, y en segundo lugar, de que al pasar esa información a las fichas y otros documentos establecidos por la empresa, representamos fielmente los elementos que el cliente solicita y que la información es suficiente para que el personal encargado de ello elabore esos elementos con todos sus detalles, tanto en lo que respecta a medidas, como a formas, acabados superficiales y demás.


Importante

Es muy importante asegurarse de que la información que aporta el cliente es suficiente para definir de forma clara e inequívoca los productos a elaborar, y de que al pasar esa información a las fichas y otros documentos establecidos por la empresa, representamos fielmente los elementos que el cliente solicita.


Actividades

2. Se tienen que elaborar 4 piezas de encimera con unas medidas concretas, con acabado en pulido en la superficie superior y con un canto redondeado. ¿Qué tipo de información básica será necesaria recoger en la ficha de documentación técnica para la total comprensión del pedido?

En la mayoría de las empresas de una cierta dimensión, hoy en día se dispone de sistemas informáticos para elaborar esa documentación, tanto en lo que se refiere a la ficha de materiales, como a la representación gráfica de los elementos. Dependiendo del nivel de informatización de la empresa, esa información se envía bien al operario de forma impresa, o bien a este mismo o a la propia máquina por red.

En la representación gráfica de los elementos en piedra natural, es muy frecuente el hacer planos de detalle de aquellos elementos que presenten especial dificultad o que tengan un carácter especial. Así, junto con el plano general de una balaustrada en piedra, en el que aparecen los distintos elementos que la componen, se aporta un plano de detalle de cada uno de los elementos que componen esa balaustrada: balaustre, pasamanos, base, etc.

3.5. Tipología, clases y características de la documentación gráfica

La documentación gráfica son los dibujos o esquemas que representan la morfología de la pieza. En ocasiones pueden darse fotografías, pero lo más común es un simple dibujo del diseño de la pieza a crear.

Normalmente esta documentación gráfica viene representada en dos tipos de formato: bien en forma de planos o bien en forma de croquis.

Planos

Se trata de representaciones y esquemas de los diseños realizados. Son dibujos muy cuidados, donde se representa de la forma más real posible la pieza a crear teniendo siempre en cuenta la escala utilizada. Esta siempre irá especificada en el plano, junto a todas las acotaciones pertinentes, lo que nos aporta todas las medidas de las piezas.


Nota

Este tipo de documentos se utilizan en piezas con geometrías complicadas o especiales.

Normalmente en los planos aparecen las vistas más importantes de los objetos: planta, alzado y perfil.


Las vistas de una pieza se utilizan para el diseño de cualquier objeto, por ejemplo un coche.

Croquis

Es un diseño hecho sin precisión ni detalle. Los croquis representan los objetos de forma sencilla y esquemática sin tener en cuenta la escala. Se trata de un dibujo realizado sin ayuda de ningún instrumento geométrico que sirve para entender de forma sencilla la realidad.


Ejemplo de croquis de una silla. En él aparece el dibujo a mano con sus medidas

Detalles constructivos

Es una vista aumentada de una parte de la pieza representada que, por falta de nitidez, tamaño o complejidad, puede dar lugar a equivocaciones, por lo que se ofrece un detalle en profundidad de esa sección en concreto. Por defecto los detalles constructivos tienen el doble de escala que la del diseño que aclaran.


Ejemplo de plano de edificación con detalles constructivos de algunas zonas


Recuerde

Normalmente la documentación gráfica viene representada en forma de planos o en forma de croquis.


Actividades

3. Hacer un esquema con los tipos de documentación gráfica existentes con un pequeño ejemplo de cada uno de ellos.

3.6. Simbología empleada

Toda la documentación gráfica, sea del tipo que sea, siempre va acompañada de gran cantidad de símbolos, sin los cuales sería muy difícil o incluso imposible poder comprender toda la información que pretenden representar.

La simbología básica es la que se presenta a continuación.

Representación de acabados en piezas

Cuando la pieza a elaborar debe llevar tratamientos determinados en algunas de sus caras, tiene que representarse adecuadamente en la documentación gráfica entregada. Esta puede representarse de muchas maneras, siendo la más común marcar las caras tratadas con una línea negra de mayor grosor que las demás, detallando en la tabla adjunta el acabado que debe llevar.

Otra posibilidad es que venga directamente escrito y señalado con una flecha o marcado con alguna simbología o color, lo que se explica luego en una leyenda que acompaña al dibujo.


Los acabados en piezas suelen representarse con un trazado más grueso, como el de la figura

Leyenda

Es el texto explicativo que acompaña a un dibujo, mapa, plano o cualquier representación gráfica, que define el significado de la simbología que contiene. Es un elemento muy importante en un dibujo ya que aclara su contenido y permite su comprensión.


Vistas de una pieza

Cualquier objeto en tres dimensiones puede ser representado sobre un plano en 2D desde diferentes puntos de vista. Estos diferentes puntos de vista se denominan “vistas” de una pieza.

Las principales vistas son: planta, alzado y perfil, que vienen definidas en el siguiente esquema.



Importante

Cualquier objeto en tres dimensiones puede ser representado sobre un plano en 2D desde diferentes puntos de vista: planta, alzado y perfil.

Escala

La representación de objetos a su tamaño natural no es posible cuando estos son muy grandes o muy pequeños. En el primer caso porque tendrían un formato poco práctico y en el segundo porque faltaría claridad en la definición de los mismos.

Este problema se resuelve con la escala, aplicando la ampliación o reducción necesaria en cada caso para que los objetos queden claramente representados en el plano del dibujo.

La escala es la relación entre la dimensión dibujada con respecto a la dimensión real:


La escala puede venir representada de varias maneras:

1 Escrita, separando las diferentes dimensiones por barra o bien por dos puntos:

2 Gráficamente:



Recuerde

La escala 1:1 corresponde a la escala natural, es decir, un objeto dibujado en su tamaño real.

Si el numerador (D) es mayor que el denominador (R), entonces se trata de una escala de ampliación. Por el contrario, si D es menor que R, se trata de una escala de reducción.


Aplicación práctica

En el taller, su encargado le pide que haga un diseño de una baldosa cuadrada de tamaño 35 × 35 cm a escala 1/10. ¿Qué medidas utilizará para dibujar la baldosa?

SOLUCIÓN

Las medidas reales de la baldosa son 35 cm de ancho y 35 cm de largo. Para transformar esas medidas a escala 1/10 basta con aplicar la ecuación E = D/R, donde la escala y la medida real son datos conocidos, 1/10 y 35 cm, respectivamente.

Resolviendo la ecuación obtenemos las medidas de la baldosa:


A continuación se dibuja un cuadrado de 3,5 cm de largo y 3,5 cm de ancho, indicando sus dimensiones reales mediante flechas (35 cm) y la escala utilizada (E = 1/10).

Acotación

Se denominan cotas a los valores numéricos representados gráficamente en los dibujos técnicos y con líneas, símbolos y notas, mediante unas unidades de medida apropiadas.

La norma UNE 1-032 indica todas las reglas de acotación existentes, como y mediante qué símbolos se debe llevar a cabo la acotación. Sin embargo, aquí se va a explicar únicamente lo necesario para saber interpretar las acotaciones en un plano técnico.

A grandes rasgos, lo más importante que hay que saber acerca de la acotación es que:

1 Todas las cotas de un dibujo tienen que presentarse en las mismas unidades.

2 Las cotas se representan mediante flechas, y en función del tipo de línea que describan se realizarán de una manera o de otra:En el caso de objetos con aristas rectas, la flecha es paralela a la cara que describe y del mismo tamaño.En caso de objetos curvos o circulares, la flecha puede indicar o bien el diámetro o bien el radio de esa curva.


Ejemplo

Ejemplo de cotas



Recuerde

Todas las cotas de un dibujo tienen que presentarse en las mismas unidades.


Actividades

4. ¿Qué objetivo tiene la acotación en planos y croquis?

4. Tipología de la piedra natural. Especificaciones técnicas

La utilización de la piedra natural cumple varias funciones, que van a variar en gran medida de unos elementos a otros. En general cumple una determinada función, como puede ser servir de cerramiento (sillería) o de soporte de cargas (una columna), pero esa función va generalmente acompañada de un valor ornamental. De hecho, un pavimento exterior en piedra natural, en cuanto a su valor como pavimento en sí, podría ser sustituido por un terrazo.


Nota

Es el valor ornamental que tiene la propia piedra en sí el que le da ese valor añadido en relación a un terrazo ordinario.

El cumplimiento de esa función como elemento constructivo o de otra índole va a exigir con frecuencia que el material utilizado cumpla unas determinadas características, que en caso de no cumplir podría hacer a ese material no útil para esa determinada función.

La piedra, como elemento natural que es, tiene una serie de características técnicas (físicas, químicas, presencia de impurezas, etc.) que hay que tener en cuenta para la función que vaya a desempeñar y que va a variar en mayor o menor medida de un material a otro. Teniendo esto en cuenta, es importante combinar el aspecto estético con el técnico.

Por tanto, para conocer sus funciones técnicas, es necesario conocer sus características y sus defectos. Por ello a continuación se mostrará un breve resumen sobre los tipos principales de piedra natural.

4.1. Tipos de piedra natural

En el sector de la piedra, se puede hacer una clasificación en función de su comercialización. La clasificación es la siguiente:

Granito

Es una roca ígnea compuesta por minerales de alta dureza (5-7 en la escala Mohs), como cuarzo y feldespato. Es compacta y se caracteriza por una textura granuda.

En lo que se refiere a su elaboración, admite pulido y se utiliza principalmente en construcción y decoración.

Además del granito en sí, también se denomina granito a sus distintas variedades como las pegmatitas, tonalitas, dioritas, gabros, granodioritas, monzonitas o gneises. En general suelen ser muy homogéneos, de gran dureza y resistencia a las alteraciones.

Su gama de colores es muy extensa, pasando de tonos claros y oscuros hasta de diferentes colores como rosa, rojo, verde, azul, etc.

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Yaş sınırı:
0+
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274 s. 158 illüstrasyon
ISBN:
9788416067206
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