Kitabı oku: «Preparación de máquinas de corte, ensamblado y acabado. TCPF0209»

Capítulo 1
Preparación de las máquinas, útiles y accesorios para el corte de materiales y ensamblajes en confección
1. Introducción

Uno de los oficios artesanos que más le deben a la Revolución Industrial es el relacionado con la confección textil, ya que gracias a los adelantos que se produjeron en este periodo se pudo realizar el tapizado de mobiliario y todo lo relacionado con él de forma mucho más sencilla, al poder utilizar máquinas y accesorios que simplificaban y canalizaban correctamente el esfuerzo.

El tapizado de mobiliario no solo era laborioso sino también requería de una gran fuerza física en la mayoría de los casos, ya que se necesitaba fabricar y confeccionar textiles y relacionados de grandes dimensiones. Pero gracias a la industrialización de este oficio artesano todo esto se hizo más accesible al poder disponer de máquinas y útiles avanzados, que facilitaban la tarea de una manera asombrosa.

En este capítulo se estudiarán todos las herramientas que existen para trabajar en este campo, optimizando el tiempo y esfuerzo. Al conocer cuáles son y cómo se utilizan correctamente las máquinas y accesorios se conseguirá realizar un trabajo de calidad, así como también lo que se debe hacer para llevar a cabo un correcto mantenimiento de las máquinas de corte y confección, sin olvidar de cómo se deben usar para lograr trabajar con seguridad.

2. Tipos de corte aplicados a los materiales de confección

El primer paso que hay que dar es la elección del tipo de corte que se va a utilizar para tener como resultado las piezas que se necesitarán, teniendo en cuenta el material del que estarán hechas, la cantidad de piezas que se tengan que cortar y, cómo no, los medios económicos de los que se disponga para obtener un determinado resultado por pieza.

Piezas que han sido cortadas en un colchón grueso de varias capas de tejido

2.1. Convencional o manual: por cuchilla circular y vertical, a la cinta y por presión con troquel

Se considera corte convencional o manual aquel que se realiza a mano por uno o varios operarios.

Operario cortando con una cuchilla vertical

Nota

En el argot de la confección se les llama colchones a varias capas de tejido o material superpuestas preparadas para ser cortadas.

Cuchilla circular

Este tipo de corte se hace con un aparato eléctrico de corte manual con una cuchilla circular y se utiliza para cortar piezas en colchones finos y en piezas con formas redondeadas.

Máquina de corte de cuchilla circular

Cuchilla vertical

La cuchilla eléctrica vertical se utiliza manualmente para cortar piezas en colchones gruesos, y tiene una cuchilla de sierra recta colocada en vertical. La máquina tiene una guía vertical en la que dependiendo del grosor del colchón se modificará la altura a la que está puesta.

Máquina de corte de cuchilla vertical

Corte a la cinta

El corte a la cinta se hace en una máquina en la que hay una cuchilla vertical en el centro de la mesa de corte y se va moviendo la pieza alrededor para ir afinando los bordes o cortar lo que se necesite de la pieza.

Máquinas de corte por sierra de cinta equipadas con mesas de soplado de aire

Nota

El corte a la cinta es el único tipo en el que hay que mover la pieza a cortar en vez de los operarios que la cortan.

Corte por presión con troquel

El corte por presión con troquel se utiliza para cortar grandes series de piezas o para una mejor precisión. Antes de utilizar el corte por presión con troquel se tiene que estar seguro que la marcada es correcta ya que no habrá vuelta atrás. Se realiza mediante la preparación de una plancha cortante con el contorno de las piezas necesarias sobresalientes. Se pone en la máquina y esta ejerza presión sobre el colchón con las capas del tejido y se corten las piezas necesarias.

Piezas de prendas que han sido cortadas por máquina de presión por troquel

2.2. Corte por control numérico: por cuchilla vertical, por rayo láser, por chorros de agua y de gas

Se considera corte por control numérico aquel tipo en el que gracias a un software viene preparada la secuencia de prendas a cortar, así como el orden en el que tienen que ser cortadas dependiendo del tipo de máquina que sea. Los tipos de corte por control numérico más comunes son los siguientes:

Máquina cortando piezas

Corte por control numérico por cuchilla vertical

Es el tipo de corte que más se parece al convencional por cuchilla vertical, la única diferencia que hay es que no hace falta que lo haga el operario manualmente. Lo único de lo que se debería encargar este es de que las capas de tejido estén extendidas correctamente y de poner el programa indicado para que la máquina corte mediante una cuchilla, que se va moviendo con un cabezal a lo largo de los raíles.

Corte por control numérico por cuchilla vertical

Sabía que...

La palabra láser tiene su origen en un acrónimo inglés, “Light Amplification by Stimulated Emission of Radiation”, lo que en castellano significa: amplificación de luz mediante emisión estimulada de radiación.

Corte por control numérico por rayo láser

El corte por control numérico por rayo láser es uno de los métodos más avanzados para cortar grandes piezas en amplios colchones o en tejidos gruesos. En la operación de corte se divide un material en forma de placa mediante un rayo láser dirigido. El haz realiza un desplazamiento relativo a la pieza.

Máquina de corte por control numérico por rayo láser

Corte por control numérico por chorros de agua

Gracias a la alta velocidad de los chorros de agua, de hasta 70 m/minuto, y a su capacidad de repetición, se logra un corte exacto de piezas. Una cabeza de corte extensible a dos cabezas de corte paralelo conducidas por un software con la marcada lista se va desplazando por la mesa de corte. Aunque pueda parecer lo contrario, el consumo de agua es extremadamente bajo, aproximadamente de 0’2 litros/minuto.

Máquina de control numérico por chorros de agua

Corte por control numérico con gas

Máquina de control numérico que gracias a un rayo de luz y un carril de guía linear tiene una gran exactitud a la hora de cortar las piezas. No deja ningún residuo del corte.

Máquina de corte de control numérico por gas

Actividades

1. Señalar el método más correcto a utilizar para cortar las piezas para tapizar sofás con tejidos gruesos y sintéticos. Justificar la respuesta.

2. Buscar por internet una relación de tejidos comunes para la fabricación de tapicerías.

Aplicación práctica

Teniendo en cuenta que entra un encargo para cortar una gran producción de piezas para sofás, de las cuales la mayoría usted las tiene en el almacén pero con mayor superficie de la que se necesita, señale cómo cubriría el encargo economizando recursos. ¿Qué máquinas utilizaría?

SOLUCIÓN

Las piezas guardadas que no tienen el ancho y alto justo habría que cortarlas con las medidas necesarias con la cuchilla vertical. El resto de las piezas que se necesitan se cortarían por control numérico ya que es una gran producción.

3. Corte convencional: características y aplicaciones

Como se ha explicado antes, el corte convencional es aquel que está realizado a mano por uno o varios operarios. En la fabricación industrial de tapicería no se suele hacer ya que se pierde mucho tiempo y no es tan preciso como por ordenador. Ocasionalmente se puede realizar para piezas sueltas que se necesiten para algo determinado.

Dos operarios extendiendo el tejido manualmente sobre una mesa de corte

3.1. Características funcionales y de uso

En el corte convencional hay que tener en cuenta los siguientes pasos:

1 La marcada. Esta operación consiste en marcar el perfil de la pieza así como de los elementos que sean necesarios para un correcto encaje de las piezas a la hora de montarlas (como aplomos y cualquier otro punto señalado que ayude a unir las piezas o colocar algún elemento como cremalleras, botones, etc.).

2 Estiramiento del tejido. A la hora de estirar el tejido hay que contemplar dos cosas: las características físicas del tejido y su aprovechamiento óptimo. El tejido puede estirarse manualmente sobre la mesa de corte o se puede hacer el estirado con carro, que es la manera más fácil y cómoda de extenderlo en la mesa. Una vez que esté extendido el tejido en la mesa se ponen unas pinzas de sujeción para que no se mueva a la hora de cortarlo.Nota: el tejido debe extenderse de manera recta, capa sobre capa sin torcerse, no se debe estirar y no puede tener arrugas ya que si no se cortaría de forma incorrecta.

Extendiendo del tejido antes del corte

1 Troceado. Una vez que esté extendido el tejido sobre la mesa de corte se procederá al corte de las piezas siguiendo la marcada, que ha sido colocada gracias al papel superior. Dependiendo del grosor del colchón y de la forma de las piezas, se utilizarán la máquina eléctrica de cuchilla redonda o la máquina eléctrica de cuchilla vertical, y se irá cortando de forma paralela a la orilla del tejido.Corte con cuchilla vertical

2 Afinado. Una vez que todas las piezas están cortadas se procede a su afinado, seccionadas estas en colchones, por ejemplo con la máquina de corte con cinta. El resultado de las piezas tiene que ser limpio para que a la hora de la confección dé como resultado un producto de calidad que sea menos complicado de coser y que tenga mejor los bordes.

Afinado de prendas con cuchilla redonda

3.2. Parámetros del corte

Una de las cosas esenciales que hay que tener en cuenta es hacer una buena marcada, es decir, realizar con acierto el puzle de todas las piezas necesarias para el corte. Para sacar el máximo tanto por ciento de aprovechamiento, lo primero que hay que saber son las piezas que se necesitan, después se colocan los patrones independientes intentando que encajen de la mejor manera posible la mayoría de las piezas, economizando el espacio disponible en la mesa de corte.

Consejo

Una buena manera de aprovechar el tejido y maniobrar mejor las piezas es hacer un esquema a escala de estas.

Actividades

3. Señalar cómo se puede realizar una marcada en un tejido en el que no se deben hacer marcas, y justificar la respuesta.

Aplicación práctica

¿Qué grado de aprovechamiento tendría una superficie de corte de 2 metros de largo por 2’80 m de ancho, teniendo en cuenta que tiene en la marcada de 12 piezas de 45 cm de alto por 35 cm de alto?

SOLUCIÓN

Primero se pasa de cm a metros, se multiplica el ancho y el largo de una pieza para multiplicar el resultado por las piezas que hay que marcar. Por otro lado, se halla la superficie de la marcada del tejido para luego utilizar las cifras en la fórmula anteriormente estudiada.

(0’45 x 0’35) x 12: (2 x 2’80 ) x 100 = 32’7%

4. Mesas, instrumentos y accesorios convencionales de corte

La herramienta esencial para que una pieza tenga un buen corte no es solo la precisión con la que se utilicen las máquinas necesarias para trocear el colchón, sino la mesa en la que se realiza dicho proceso, ya que tiene que ser amplia y con buenas condiciones para no dañar el material.

Ejemplo de mesa de corte convencional

4.1. Mesas de corte

Es la herramienta fundamental a la hora de realizar el corte ya que el tejido tiene que extenderse sobre un sitio plano y ayudará si está físicamente constituido para satisfacer las necesidades según el tipo de piezas y grosor del tejido. La mesa de corte convencional es aquella que tiene lo básico: la superficie para extender el tejido, el portarrollos en el que se coloca el rollo de tela y las pinzas para sujetar el tejido.

Máquina de corte

Importante

Una mesa de corte básicamente debe constar de una superficie correcta para extender el tejido, el portarrollos y las pinzas para sujetarlo.

4.2. Instrumentos de corte

Una vez se ha elegido la mesa dependiendo del tejido, el tipo de piezas, la cantidad de la producción, etc., hay que conocer los instrumentos de corte con los que se trabajarán las piezas. Los más utilizados son los siguientes:

1 Máquina de corte de cuchilla vertical. Como se vio anteriormente, es una máquina eléctrica de corte con cuchilla vertical que se utiliza para colchones de tejidos gruesos.Operario cortando con máquina de corte de cuchilla vertical

2 Máquina de corte de cuchilla redonda. Es una máquina eléctrica que sirve para cortar colchones de tejido que no sean gruesos y sus piezas tienen bordes redondos.Máquina de corte de cuchilla redonda para tejidos livianos

3 Sujetadores y cortadores de extremos de tela. Los sujetadores de tejido son grandes pinzas de metal que se ponen en los extremos de las mesas sujetando el tejido, y para complementar la sujeción se colocan también unas enormes reglas que aplanan las capas de tejido y evitan que se muevan a la hora de cortarlas. Los cortadores de extremos son cuchillas rectas muy afiladas con las que se eliminan las orillas, para que no queden dentro a la hora de cortar las piezas del tejido.

4 Perforadoras. Las perforadoras son unas máquinas eléctricas que sirven para hacer incisiones finas en las piezas para marcar aplomos o cualquier tipo de señal, que posteriormente servirá para que tener una mejor guía a la hora de la confección.Máquina perforadora de aguja independiente

5 Guantes de protección. Los guantes de protección están hechos en malla de acero inoxidable en su totalidad y llevan una cinta en la parte de la muñeca para ajustárselos con el fin de que no se caigan. El guante de protección es obligatorio utilizarlo en la industria textil en los puestos de corte y trabajo con cuchillas en los que haya peligro de accidente. Se coloca en la mano contraria de la que se lleva la máquina de corte, ya que dicha mano es la que queda expuesta a la hora de poder sufrir algún accidente con la máquina de corte.

Guante de protección para cortar

4.3. Accesorios de corte

Podrían clasificarse como accesorios de corte aquellos adminículos que facilitan el corte de piezas en los tejidos o materiales necesarios. A veces no hacen falta en pequeñas producciones de piezas cortadas, pero sin duda son claves en grandes fábricas con una producción importante en la sección de corte, lo que hace que sea necesario para que tengan una buena productividad.

Definición

Adminículos Cada uno de los objetos que se llevan a prevención para servirse de ellos en caso de necesidad.

Pinzas de sujeción

Las pinzas de sujeción son esenciales para evitar que el colchón del material del que se tenga que cortar se mueva. En grandes talleres de corte, con gran producción, son unas enormes pinzas metálicas que se regulan ajustando el colchón, siempre sujetando el tejido sin dañarlo. También pueden verse unas pinzas un poco más pequeñas que se utilizan en cantidades o piezas más pequeñas.

Pinzas de sujeción en mesa de corte sencilla

Portarrollos

Son esenciales en una mesa de corte ya que son la estructura metálica en la que se colocan los rollos de tejido o material que se utilizarán para extender sobre la mesa para realizar el corte de las piezas que se necesiten.

Hay varios tipos de portarrollos, desde sencillas estructuras metálicas que tienen como apoyo para el rollo de material varias barras en vertical y horizontal que se manejan manualmente y se utilizan en pequeños talleres, hasta sofisticados aparatos metálicos que se accionan electrónicamente y pueden soportar grandes cantidades de peso y se utilizan en fábricas con grandes producciones.

Portarrollos para grandes producciones

Carruseles para tejido

Aunque a simple vista pueda parecer que en una mesa de corte con tener un portarrollos que cubra las necesidades del extendido para cortar unas determinadas piezas es suficiente, esa opción estaría bien cuando se trata de un pequeño taller con una producción pequeña de piezas que cortar.

Cuando se trata de un gran taller en el que se corta el mismo modelo en distintos materiales, se hace necesario tener un carrusel para tejido (se entiende como tejido no solo los textiles sino también cueros u otros materiales acrílicos). El carrusel para tejido es un accesorio metálico en el que se dispone de varios portarrollos para cargar en ellos los rollos que se vayan a utilizar en ese momento en el corte de piezas, y que tienen un sencillo mecanismo para poder irlos cambiando o simplemente extendiéndolos unos encima de otros, dependiendo del diseño que se tenga que cortar.

Carrusel para tejido

Actividades

4. Señalar si sería correcto utilizar el guante de malla de acero inoxidable mientras se extiende la tela en la mesa de corte. Razonar la respuesta.

5. Averiguar si sería correcto juntar en el carrusel de tejidos algunos géneros que puedan contaminar con su composición a otros. Razonar la respuesta.

Aplicación práctica

¿Qué haría falta para cortar piezas rectas de varios tejidos en un mismo colchón? ¿Cómo se haría?

SOLUCIÓN

Se necesitaría una mesa de corte en la que extenderlos; carrusel para tejidos para colocar más de un tejido; el portarrollos para colocar los rollos; las pinzas de sujeción para que no se mueva el tejido; la cuchilla vertical para cortarlas; y el guante de malla de acero inoxidable para hacerlo de manera segura.

5. Herramientas y accesorios para el corte. Tipos y aplicaciones

Hay que tener bien presente que no es lo mismo la fabricación de piezas de tapizado de forma convencional, donde la producción no es muy grande, que en las industrias que tienen un gran volumen de fabricación. Estos son los factores a tener en cuenta en una sección de corte de gran volumen.

5.1. Mesas y carros de extendido

Una parte muy a tener en cuenta dentro del proceso de corte es el extendido del tejido o material ya que es la base para conseguir que las piezas que posteriormente van a ensamblarse no estén dadas de sí, tengan bultos irregulares o cualquier otro problema derivado de una incorrecta extensión del material. Con el fin de tener unas piezas cortadas con calidad se utilizan los carros extendedores, que son aparatos que se usan para alinear correctamente el tejido sobre la mesa de corte.

Carro extendedor manual

Los hay de muchos tipos dependiendo de las necesidades de la producción, desde los manuales, que tienen como características el extendido sin tensión, subida de bandeja ajustable y orillador automático, hasta los más avanzados carros de extendido de tejidos programables, con cuna de bandas. Dichos carros se acompañan con un programa informático que permite una programación de extendidos irregulares en medidas, cantidades, tallas y tejidos.

Carro extendedor electrónico

5.2. Mesas y equipos de corte

Otro elemento fundamental a la hora de cortar las piezas a nivel industrial son las mesas de corte, que irán cambiando sus propiedades (largo, ancho, neumática, etc.) a tenor de las necesidades de la producción (número de unidades a cortar, tipo de tejido, capas del colchón, presupuesto, operarios, etc.).

Mesas neumáticas

Son unas mesas de corte muy útiles que hacen más fácil la mejor colocación del tejido ya que gracias a la aspiración fijan y aplanan las capas de tejidos a cortar.

Mesa neumática

Mesas de corte con agujas

Estas mesas de corte se utilizan para el corte de tejido que necesita alinearse perfectamente en cada capa y tiene estampados de rayas, cuadros, listas, etc., con criterios industriales, con las ventajas de tener un consumo de tela mínimo, de que se reducen los costes salariales y que puede repetirse el corte varias veces en una capa, logrando un recorte fino sin tener que limpiar los filos gracias a su cortador automático.

Importante

Las mesas de corte con agujas se utilizan para el corte de tejido que necesita alinearse en cada capa por rayas, cuadros, listas, etc.

Las agujas pueden tener hasta un largo de 10 cm, con punta redonda para evitar la rotura del tejido y con diferentes anchos.

Mesa de corte con agujas

Cabezales de corte

Son mecanismos de corte situados en un brazo extensible, que se va moviendo por los raíles de la mesa de corte. El objeto cortarte del cabezal puede ser una cuchilla vertical o circular. Este tipo de cabezales también pueden utilizarse en mesas de corte por láser o ultrasonido.

Cabezal de corte

Programas

Evidentemente este accesorio solo puede utilizarse en mesas de corte o carros extendedores electrónicos en los que se necesite un software para funcionar. Se utilizan en grandes producciones de piezas en las que se hace imposible tener una buena productividad solo utilizando el factor humano.

Ejemplo de marcada por ordenador

Cinta transportadora de piezas

Aunque a priori no resulte un accesorio esencial en la sección de corte, es una gran ayuda a la hora de trasladar grandes piezas cortadas en colchones de gran grosor, sea del material que sea, no solo por el peso que se le quita de encima al operario encargado de trasladarlas sino también porque es un modo fantástico de que no se muevan las diversas capas de tejido en las que han sido cortadas las piezas. Cierto es que en un pequeño taller de tapicería no haría falta tenerla, pero cuando ya se está hablando de un corte industrializado de muchísimas piezas sería una gran ayuda para mejorar la productividad de la fábrica.

Cinta transportadora de piezas

5.3. Mesas y herramientas de etiquetado

La mesa que se utiliza para el etiquetado suele ser la usada para el corte ya que no se puede levantar una pieza sin antes etiquetarla, ya sea con etiquetas adhesivas o con la parte superior del patrón hasta que se colocan las adhesivas que deben tenerlas todas.

Una vez que las piezas están cortadas necesitan un etiquetado correcto para que sea más fácil su montaje y confección. En las etiquetas se coloca el nombre del modelo, el nombre de la pieza, el número de veces que se repite la pieza, así como otros datos útiles para su posterior unión.

Piezas separadas y etiquetadas listas para la confección

Actividades

6. Señalar cuál sería la mejor manera de cortar piezas en el siguiente tejido. Justificar la respuesta

Tejido de cuadros

7. Averiguar qué máquina sería útil tener en grandes producciones de piezas en las que hay que transportarlas de un sitio a otro.

Aplicación práctica

Usted realiza unas prácticas en una fábrica de realización de tapizados, y como primer trabajo lo colocan en la sección de corte. Lo primero que se encuentra es una pieza cortada (imagen inferior) con las siguientes especificaciones. Explique qué significa la siguiente etiqueta.

SOLUCIÓN

Nombre del modelo: Milan; nombre de pieza: forro inferior, y número de piezas a cortar: 2.