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| Operaciones auxiliares de mantenimiento de instalaciones y manejo de maquinaria y equipos en explotaciones ganaderas. AGAX0108 Enrique Aguilar Yánez |
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Operaciones auxiliares de mantenimiento de instalaciones y manejo de maquinaria y equipos en explotaciones ganaderas. AGAX0108
Autor: Enrique Aguilar Yánez
1ª Edición
© IC Editorial, 2014
Editado por: IC Editorial
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ISBN: 978-84-16207-54-1
Nota de la editorial: IC Editorial pertenece a Innovación y Cualificación S. L.
Presentación del manual
El Certificado de Profesionalidad es el instrumento de acreditación, en el ámbito de la Administración laboral, de las cualificaciones profesionales del Catálogo Nacional de Cualificaciones Profesionales adquiridas a través de procesos formativos o del proceso de reconocimiento de la experiencia laboral y de vías no formales de formación.
El elemento mínimo acreditable es la Unidad de Competencia. La suma de las acreditaciones de las unidades de competencia conforma la acreditación de la competencia general.
Una Unidad de Competencia se define como una agrupación de tareas productivas específica que realiza el profesional. Las diferentes unidades de competencia de un certificado de profesionalidad conforman la Competencia General, definiendo el conjunto de conocimientos y capacidades que permiten el ejercicio de una actividad profesional determinada.
Cada Unidad de Competencia lleva asociado un Módulo Formativo, donde se describe la formación necesaria para adquirir esa Unidad de Competencia, pudiendo dividirse en Unidades Formativas.
El presente manual desarrolla el Módulo Formativo MF0715_1: Operaciones auxiliares de mantenimiento de instalaciones y manejo de maquinaria y equipos en explotaciones ganaderas,
asociado a la unidad de competencia UC0715_1: Realizar las operaciones auxiliares de mantenimiento y manejo de la maquinaria y equipos en explotaciones agrícolas,
del Certificado de Profesionalidad Actividades auxiliares en ganadería.
Índice
Portada
Título
copyright
Presentación del manual
Índice
Capítulo 1 Acondicionamiento de instalaciones de la explotación ganadera. Componentes y equipos
1. Introducción
2. Instalaciones de almacenaje, preparación y distribución para alimentación sólida y/o líquida
3. Instalaciones de almacenaje y conservación de otros insumos
4. Otras instalaciones y utillaje
5. Equipos, materiales y productos de limpieza y desinfección: características, componentes, regulación y mantenimiento
6. Resumen
Ejercicios de repaso y autoevaluación
Capítulo 2 Eliminación de subproductos ganaderos
1. Introducción
2. Sistemas de eliminación de subproductos ganaderos
3. Problemas medio ambientales que plantean los residuos ganaderos
4. Equipos para la limpieza, desinfección, almacenaje, gestión de subproductos y eliminación de residuos
5. Resumen
Ejercicios de repaso y autoevaluación
Capítulo 3 Riesgos y prevención de accidentes y daños en el uso de instalaciones de la explotación
1. Introducción
2. Procedimientos seguros en la utilización de instalaciones
3. Elementos de protección de las instalaciones y personal
4. Manipulación y almacenaje de productos tóxicos y peligrosos
5. Resumen
Ejercicios de repaso y autoevaluación
Capítulo 4 Maquinaria y equipos de la explotación ganadera
1. Introducción
2. Tipos, componentes, regulación básica
3. Mantenimiento básico de maquinaria y equipos sencillos de la explotación ganadera
4. Materiales y utillaje básico para el mantenimiento de primer nivel de maquinaria y equipos de la explotación ganadera
5. Resumen
Ejercicios de repaso y autoevaluación
Capítulo 5 Procedimientos seguros en utilización de maquinaria y equipos de la explotación ganadera
1. Introducción
2. Riesgos y prevención de accidentes y daños en el uso de maquinaria y equipos
3. Elementos de protección en maquinaria y equipos
4. Preservación del medio ambiente en el uso de maquinaria y equipos
5. Higiene y protección personal en el uso de maquinaria y equipos
6. Resumen
Ejercicios de repaso y autoevaluación
Capítulo 6 Normativa vigente en el ámbito europeo, nacional, autonómico y local relacionada con este módulo
1. Introducción
2. Normativa sobre protección del medio ambiente, de prevención de riesgos laborales y sobre instalaciones y equipos ganaderos
3. Resumen
Ejercicios de repaso y autoevaluación
Bibliografía
Capítulo 1
Acondicionamiento de instalaciones de la explotación ganadera. Componentes y equipos
1. Introducción
Los diseños de las infraestructuras e instalaciones de las explotaciones ganaderas son múltiples y variados. Estos diseños dependerán de las funciones que las edificaciones deban cumplir dentro de la explotación y el objetivo productivo al que se dirijan, siendo la especie animal, su sistema de cría y el rendimiento económico o comercialización que se le vaya a dar los factores determinantes a la hora de elegir qué tipo de instalaciones son las necesarias para cumplir los objetivos que la empresa agropecuaria tiene de cara al mercado, es decir, a la comercialización de su producto.
Existen hoy en día una gran cantidad de normas legales que regulan todo el proceso productivo, y que incluyen tanto los requisitos legales que deben cumplir las edificaciones que albergarán al ganado, como las instalaciones para el almacenaje, preparación y aportes de comida y bebida. También la normativa legal alcanza a regular qué tipo de alimentos deben darse, o los que están prohibidos, a las diferentes especies ganaderas atendiendo a los sistemas de calidad y de seguridad alimentaria.
Por tanto, las instalaciones deben adaptarse en función de si la producción va dirigida a una cría de ganado bovino, avícola, ovino, porcino, etc. para producción de carne destinada a consumo humano, o una cría de razas de ganado equino, canino, apícola, etc., en la que la producción final no tenga como objetivo el consumo alimentario, sino la reproducción de animales domésticos o de otros usos auxiliares.
2. Instalaciones de almacenaje, preparación y distribución para alimentación sólida y/o líquida
El objetivo principal de las normas en materia de almacenaje y preparación de los piensos, Real Decreto 821/2008, de 16 de mayo, por el que se regulan las condiciones de aplicación de la normativa comunitaria en materia de higiene de los piensos y se establece el registro general de establecimientos en el sector de la alimentación animal, dice en su artículo 7 que se debe asegurar un elevado nivel de protección de los consumidores, lo que es llamado seguridad alimentaria. Así mismo, también se busca la protección del animal mediante su bienestar y calidad de vida.
En la mayoría de los casos, en la parcela de la explotación ganadera aparecerán diferentes edificios, construcciones e instalaciones de diversa índole. Además, generalmente, suelen estar presentes una báscula para pesaje de vehículos industriales, un centro de transformación eléctrica, un edificio de oficinas y laboratorio, y una estación de depuración de vertidos.
2.1. Instalaciones de almacenaje
Los almacenes agropecuarios se caracterizan por su gran variedad de estilos y materiales usados en su construcción, debido, no solo a las funciones que deben realizar en la explotación ganadera, sino a factores como el tipo de alimentos que se van a almacenar, así como la climatología de la zona donde se ubique.
La explotación ganadera se compone de una serie de edificios, recintos, e infraestructuras compuestas en su mayoría por naves y almacenes dedicados a las distintas tareas que en ella se realizan.
Las explotaciones estarán concebidas de manera que se asegure el bienestar de los animales, se proporcione el ambiente higiénico adecuado y sea posible una correcta desinfección y desinsectación.
Localización
Las explotaciones de nueva construcción y las ampliaciones de las ya existentes deben guardar una distancia mínima entre las explotaciones de la misma especie, así como con otros establecimientos o instalaciones que puedan constituir fuentes de contagio, según el Real Decreto 324/2000, de 3 de marzo, por el que se establecen normas básicas de ordenación de las explotaciones porcinas.
Las explotaciones de vacuno de carne, donde los animales permanecen en recintos cerrados con rejillas en el suelo para favorecer la caída de las excreciones a un nivel inferior, o depósito desde donde se retirarán, tienen un funcionamiento análogo al de las cochiqueras del ganado porcino. Estas deposiciones se producen en estado líquido y si no son tratadas adecuadamente pueden originar una contaminación similar a las del ganado porcino.
En cuanto a las explotaciones de aves, concretamente las gallinas ponedoras, dado el confinamiento de los animales y la producción de grandes volúmenes de residuos, habrá que atenerse a la normativa relativa a la protección de las aguas contra la contaminación derivada de los nitratos procedentes de fuentes agrarias.
Respecto a otras especies y razas ganaderas, estas deben cumplir la normativa de protección ambiental vigente en cada comunidad autónoma con competencias en agricultura y ganadería.
Se deben establecer unas medidas adecuadas para mantener la ventilación y la temperatura en el interior de la explotación ganadera en unas condiciones óptimas, como por ejemplo, mediante la colocación de árboles que proporcionen sombra y protección contra el viento.

Nota
Para contribuir a la mejora de la eficiencia energética deberán considerarse una serie de factores directamente implicados:
1 Las condiciones climáticas de la región.
2 Las particularidades locales de la zona.
3 Las necesidades de ambiente en el interior de los alojamientos según especie, edad y estado fisiológico del ganado.
4 La relación coste-eficacia de las inversiones en los elementos y máquinas que conforman la instalación ganadera.
Aislamiento
Como regla general, en todas las explotaciones ganaderas, el acceso al recinto debe estar acotado al paso de personas y vehículos, por esto las instalaciones deben contar con:
1 Vallado perimetral que evite la entrada de personas, animales y vehículos.Valla y puerta de acceso a una explotación agropecuaria
2 Una sola vía de acceso que debe permanecer siempre bajo control del ganadero.
3 Un área de lavado y desinfección de vehículos que debe ser utilizado tanto a la entrada como a la salida de la explotación, si bien, en la medida de lo posible, se debe evitar la entrada de vehículos a dicha explotación.Arco de desinfección en los accesos
4 Los muelles externos deben permitir el abastecimiento de piensos, carga y descarga de animales y retirada de purines desde el exterior. Se deben limpiar y desinfectar correctamente después de su utilización.
5 Las puertas y ventanas deben estar equipadas con cortinas y mallas pajareras para evitar la entrada de pájaros al interior de las naves. Las puertas de las naves deben permanecer cerradas.
Accesos, viales, y muelles de carga
La distribución y forma de los viales en la parcela donde esté situada la explotación ganadera debe proyectarse teniendo en cuenta el tipo de vehículos que accederán a ella, camiones, tractores y otros vehículos de uso agrícola.

Importante
Las características de estos (dimensiones, pesos, y necesidades de maniobrabilidad dentro de la explotación) son factores a tener en cuenta a la hora de proyectar una explotación ganadera.
También los muelles de carga y descarga deben situarse anexos a los almacenes y ser de uso exclusivo para la entrada de insumos y materiales auxiliares de la explotación ganadera.
No se deben usar para otros insumos los mismos muelles de carga y descarga para el ganado, si esto ocurriera debería limpiarse y desinfectarse la zona después de cada uso para evitar la contaminación de los productos almacenados.
Naves y almacenes
Las explotaciones ganaderas, en general, deben contar con edificaciones como almacenes y naves. Sus funciones son las de albergar y dar cobijo, tanto al ganado, como a las máquinas, insumos y oficinas de la explotación ganadera.

Almacén granero

Definición
Insumo El insumo es todo aquello disponible para el uso y el desarrollo de la vida humana, desde lo que se encuentra en la naturaleza, hasta lo que crea el ser humano.
Las características de su construcción son por lo general:
1 Edificaciones de planta rectangular.
2 Están basadas en una estructura de vigas metálicas con cimentación.
3 Su tejado suele ser a dos aguas.
4 Su interior posee suelo de obra impermeable.
5 Pueden tener paredes o solo la estructura metálica y el tejado.
Silos
Son estructuras diseñadas para almacenar grano y otros alimentos sólidos a granel para la alimentación del ganado. Su uso está generalizado en todo tipo de explotaciones agropecuarias con independencia de la especie: granjas de aves, porcino, bovino, etc.
Habitualmente, hoy en día, los silos son de forma cilíndrica y están construidos en metal. Se emplea, por lo general, un sistema mecánico o neumático para la carga por la parte superior y se descarga por la parte inferior.

Silos de grano y pienso en explotación ganadera
Pajares
Actualmente suelen estar cubiertos por una techumbre o nave, aunque tradicionalmente se hacían al aire libre en las proximidades de la explotación ganadera. Sirven para almacenar las alpacas o balas de paja.

Manipulación de alpacas en un almacén pajar
Cubiertas plásticas, sacos de ensilado
Pueden utilizarse en diversos tipos de almacenamiento de pasto. Algunos pajares al aire libre utilizan cubiertas de plástico para preservarlos de las inclemencias meteorológicas.

Nota
Se emplean para almacenar pastos destinados a la alimentación de rumiantes: bovino, caprino y ovino.
Otro empleo en los que viene siendo habitual el uso de cubiertas de plástico es en el ensilado de granos y forrajes.

Máquina ensiladora llenando un saco

Forraje ensilado con cubierta plástica

Actividades
1. Buscar información sobre el “ensilado en verde” e indicar qué ventajas aporta al ganado rumiante.
2. Indicar, de los diferentes sistemas de ensilado en verde, qué métodos conoce y cual se utiliza en su zona.
Mantenimiento preventivo de las instalaciones
Deben realizarse inspecciones periódicas de las instalaciones para la óptima conservación de las mismas.
Alrededor de cada nave debe mantenerse un perímetro de dos metros sin maleza ni residuos que puedan constituir una fuente de contaminación o cobijo para los insectos y roedores.
La vigilancia y mantenimiento de los sistemas de aislamiento para evitar la entrada de roedores, pájaros e insectos debe centrarse en:
1 Estado del vallado perimetral.
2 Evitar huecos entre marco y ventana.
3 Estado de las rejillas de protección.
4 Sistemas de protección de ventanas.
Los equipos y materiales empleados en las instalaciones ganaderas estarán diseñados para que no ocasionen lesiones y salvaguarden el bienestar animal. Las instalaciones deben proporcionar el espacio adecuado a sus necesidades, así como facilitar el manejo de los mismos en cada fase de producción. Deben ser de fácil limpieza y desinfección.
Las máquinas y automatismos instalados en las naves deben inspeccionarse diariamente para, en su caso, subsanar de inmediato cualquier mal funcionamiento y adoptar la medida correctora adecuada.

Cuadro de programación de autómatas
Los sistemas de alarma que avisan en caso de averías que afecten la salud y el bienestar de los animales también deben verificarse con periodicidad diaria.
Las operaciones de mantenimiento que se realizan en los equipos e instalaciones deben anotarse en un registro de mantenimiento.
La maquinaria y otros útiles de la explotación ganadera se mantendrán en buenas condiciones de limpieza y conservación.

Consejo
Se recomienda no sacar ni entrar a la explotación máquinas o herramientas, y en cada caso se deben limpiar y desinfectar antes de su uso.
Para cada tipo de sustancia o producto que se use en la granja se destinará un lugar específico de almacenamiento a fin de evitar el riesgo de contaminación cruzada entre ellos.
En toda explotación ganadera debe habilitarse un archivo donde se guardarán de forma ordenada todos los documentos y registros de la explotación.
2.2. Instalaciones de preparación de alimentos
La alimentación de la ganadería requiere en ciertas explotaciones de rumiantes (bovinos, ovinos y caprinos) la preparación de mezclas de alimentos para ajustar la dieta de los animales.
Tradicionalmente estas labores de mezcla han sido realizadas de forma manual por los operarios de la explotación ganadera echando en los comederos los distintos ingredientes de la dieta del ganado, pero con muy poca uniformidad de la mezcla.
La ventaja de las dietas completas o unifeed es que pueden englobar todos los ingredientes de la ración para ser suministrados como alimento único, favoreciendo el equilibrio entre nitrógeno y energía fermentable en el rumen, para así, optimizar la cantidad y calidad de las producciones, ya que cualquier desequilibrio alimenticio incide en el rendimiento de la producción de leche o carne.

Definición
Rumen Primera de las cuatro cavidades de las que consta el estómago de los rumiantes.
El unifeed o plato único se prepara en instalaciones fijas o mediante un remolque o carro que reúne los diferentes alimentos en un recipiente donde se mezclan para formar una ración equilibrada.
En la cría de aves se utilizan sistemas mezcladores de grano, aunque generalmente, las casas comerciales proveen de granos y piensos ya mezclados a las explotaciones ganaderas. Tradicionalmente, las operaciones de mezcla de diferentes tipos de granos para la alimentación de las aves se han hecho por los propios operarios de la explotación ganadera.
Existen en el mercado una gran cantidad de marcas comerciales que ofrecen piensos equilibrados y adaptables a las diferentes exigencias de alimentación de las gallinas ponedoras y pollos de engorde.
Sistemas de preparación de mezclas
La preparación de las mezclas alimenticias del ganado puede realizarse directamente en campo mediante remolques unifeed, como en las dependencias de una nave de la explotación ganadera.
En las explotaciones de rumiantes (bóvidos, ovinos y caprinos) se ha generalizado el uso de estos remolques.
Las ventajas de los remolques unifeed son:
1 Aportan una buena organización de los trabajos, proporcionando comodidad y un ahorro en mano de obra estimable.
2 Permite tener una ración homogénea y completa.
3 Aumenta la palatabilidad de algunos productos al formar parte de un conjunto alimentario.
Su inconveniente es su alto coste económico.

Definición
Palatabilidad Conjunto de características de un alimento, independientemente de su valor nutritivo, que hacen que para un determinado individuo dicho alimento sea más o menos apetecible.

Remolque unifeed distribuyendo la ración alimenticia en los comederos
Los remolques unifeed son fabricados por distintas casas comerciales de maquinaria agropecuaria. Sus diferencias se pueden analizar según los trabajos que cumplan, como son el tipo de labor que realizan, el sistema de propulsión empleado y los procedimientos de mezclado.
Labores
Las operaciones que puede realizar un carro unifeed son la carga de los alimentos integrantes de la ración, el picado, la dosificación, la mezcla y por último la distribución del alimento en los comederos.
La carga se realiza habitualmente con pala cargadora o por cinta transportadora.
Propulsión
Entre los sistemas de propulsión se pueden encontrar todas las posibles alternativas: arrastrados, autopropulsados y fijos.
Los arrastrados son accionados por la toma de fuerza del tractor, trasladando la potencia al interior de la máquina por medio de una transmisión mecánica o hidráulica.

Remolque unifeed arrastrado
Respecto a los autopropulsados, su ventaja es que suelen incorporar un sistema para la carga completa de todo tipo de productos. Este sistema está formado por un brazo basculante, una cinta transportadora y una fresadora para el picado de los vegetales.

Nota
A la hora de elegir los sistemas de preparación de mezclas de alimentos se debe tener en cuenta las dimensiones de nuestra explotación para minimizar los costes de instalación.

Máquina unifeed autopropulsada
Los sistemas fijos han sido los más utilizados. No son remolques, sino una instalación que generalmente se ubica en una nave anexa a los comederos del ganado. Estas instalaciones tienen, por regla general, más capacidad de preparación en volumen de alimentos que los equipos móviles.

Tolva para picado de forrajes

Nota
El accionamiento de los sistemas fijos se realiza a través de motores eléctricos.
Los sistemas fijos exigen que las tareas de recolección de los vegetales y su transporte hasta la nave de procesado se hagan de forma independiente. Esto implica la necesidad de disponer de una segadora, un tractor con remolque, y el personal necesario para la carga y descarga de los forrajes.

Tractor y máquina segadora enganchada

Actividades
3. Señalar en qué consiste la recolección mecánica de pastos. Describir la maquinaria necesaria y comentar sus características.
Elementos de mezcla y picado
Son máquinas constituidas por uno o varios tornillos sinfín que se sitúan en el interior de la caja del remolque o en una nave anexa a las zonas destinadas a la alimentación del ganado.

Máquina picadora de forraje
La caja posee en su parte superior una tolva o embudo por donde va cayendo el forraje a una zona con una serie de barras frotadoras que hacen de contracuchilla. El sinfín situado en el fondo de la caja lleva a su vez cuchillas intercambiables situadas en la periferia de la hélice, lográndose entre ambas el picado de los productos de fibra larga.
En los remolques unifeed se tiende a disminuir la complejidad de la máquina y las transmisiones para tener más espacio en la caja y favorecer el llenado.

Recuerde
La preparación de la dieta alimenticia para el ganado puede realizarse directamente en campo mediante remolques unifeed o en instalaciones fijas de una nave de la explotación ganadera, pero los sistemas fijos exigen que las tareas de recolección de los vegetales y su transporte hasta la nave de procesado se hagan de forma independiente.
2.3. Instalaciones de distribución para alimentación sólida y/o líquida
Durante el siglo XX, el desarrollo de nuevas máquinas y automatismos ha hecho posible que las tareas realizadas por el personal de la explotación ganadera se hagan con un menor coste en mano de obra mediante la inversión en tecnología.
Las labores de aporte de alimentos y agua al ganado están íntimamente ligadas al bienestar de los animales. Son operaciones con una periodicidad establecida para cada una de las distintas especies ganaderas, es decir, al igual que las personas, los animales necesitan unos horarios de alimentación y dieta que no pueden verse alterados, ya que la falta de comida y/o agua someterían al ganado a un estrés que a la postre reducirá su rendimiento productivo.
Otro de los aspectos de las instalaciones de distribución de alimentos y agua es su adecuación a las características que deben tener según la especie ganadera que se críe (ovino, bovino, aviar, etc.), y su forma de explotación o crianza (extensivo o intensivo).
Suministro de alimentos
El suministro de alimentos para la cría de una determinada especie ganadera dependerá, en algunos casos, de si su explotación es en régimen intensivo y/o estabulado, o bien se cría de forma extensiva o en semilibertad.
Bovino intensivo
Los comederos de las vacas, generalmente para la producción lechera, están situados en un establo que se comunica con la zona de esparcimiento del ganado. La alimentación del bovino está basada en forrajes y otros subproductos fibrosos que han de ser llevados hasta los comederos por los operarios de la explotación ganadera.
El acarreo de los forrajes desde el campo, almacén, pajar o silo se hace utilizando medios como tractores, carretillas elevadoras, remolques unifeed, carretillas manuales, y sistemas mecánicos como las cintas transportadoras.

Vacas lecheras comiendo en el interior de los establos
Bovino extensivo
Habitualmente estas explotaciones ganaderas cuentan con una gran superficie de pastos para que el ganado se alimente de forma autónoma. Sin embargo, también se deben establecer zonas de comederos que satisfagan las necesidades complementarias de alimentación, por ejemplo, en épocas de escasez de pastos. El acarreo de los forrajes, fardos de paja y piensos se realiza con tractores, remolques, camionetas y otros vehículos adaptados.
Los comederos pueden ser de obra, en forma de bañeras, y a veces pueden estar construidos de manera que estén cubiertos por un techo, aunque lo más común es que se sitúen en una zona concreta al aire libre.

Vacuno de carne comiendo
Porcino intensivo
Por las características de la cría intensiva de cerdos, y de la alimentación de esta especie, la aportación de piensos se hace mediante mecanismos desde los silos hasta los comederos. Estos mecanismos suelen ser de transporte y dosificación.
El mecanismo de transporte se hace mediante una toma neumática y después de haber atravesado las tuberías portantes.

Nota
Estas tuberías son de diámetro variable en relación a la cantidad de animales que deben recibir su ración.
Todo el proceso de aspiración, transporte y dosificación debe estar controlado mediante programadores y autómatas.

Distribuidores de alimento en una explotación porcina

Actividades
4. Reflexionar sobre las siguientes cuestiones:
1 ¿El aporte de alimentos al ganado ha de seguir unos horarios y unas pautas?
2 La alimentación de la ganadería, ¿debe aportar al animal solo lo que necesita?
3 ¿Por qué los animales estabulados cogen más peso que los criados en régimen extensivo?
Porcino extensivo
Las explotaciones para la cría de cerdos en régimen extensivo se sitúan en dehesas para que el ganado se alimente de forma autónoma. Deben establecerse zonas de comederos que satisfagan las necesidades complementarias de alimentación, por ejemplo, en épocas de escasez de bellotas. El acarreo de granos y piensos se realiza con tractores, remolques unifeed, camionetas y otros vehículos adaptados.
Las zonas habilitadas como comederos pueden ser de obra, en forma de bañeras, y a veces pueden estar construidos de manera que estén cubiertos por un techo, aunque lo más común es que se sitúen en una zona concreta al aire libre.

Cerdos comiendo en la dehesa
Ovino/caprino
Las instalaciones necesarias para la alimentación de las ovejas dependerán en gran medida de su sistema de explotación. Por regla general, la cría de ovejas en régimen de pastoreo no precisa de instalaciones para la alimentación, ya que esta se efectúa con el pastoreo del ganado en el campo.

Sabía que...
Aquellas explotaciones ganaderas que quieran diferenciar sus productos deben cumplir el “Código de Buenas Prácticas Ganaderas”, debiéndose el ganadero responsabilizar de su correcta aplicación y de la obtención de un producto final seguro.
No tienen carácter obligatorio, y son una recopilación de prácticas concretas que voluntariamente pueden llevar a efecto los ganaderos.
En el sistema de cría en granjas de estabulación la alimentación se suministra de forma análoga a la que se realiza con el ganado bovino lechero. El acarreo de los forrajes desde el almacén, pajar o silo se hace utilizando medios como tractores, carretillas elevadoras, remolques, carretillas manuales, y sistemas mecánicos como las cintas transportadoras.

Comederos en una granja ovina
Aviar
Las instalaciones para la distribución y dosificación de la alimentación en granjas de aves, generalmente pollos de engorde y gallinas ponedoras, están compuestas por un sistema de conducciones que van desde el silo o almacén hasta los comederos.
En granjas de gallinas ponedoras de huevos el transporte del pienso y grano se hace mediante sistemas de succión neumática y distribución mediante canalización de tuberías hasta el comedero.
Todo el proceso de aspiración, transporte y dosificación debe estar controlado mediante programadores y autómatas.

Comedero con suministrador de grano automatizado
En las granjas de engorde el aporte del grano y piensos puede también hacerse a mano por el personal de la explotación ganadera desde el almacén o silo. Se hace utilizando medios como tractores, remolques, carretillas manuales, y sistemas mecánicos como las cintas transportadoras.
Equino
Los caballos pueden criarse en distintos regímenes de libertad, es decir, en algunas ocasiones pueden estar sueltos en el campo y otras veces dentro de sus establos.

Caballos comiendo paja
Generalmente, el aporte de alimentos se hace por parte de los operarios de la explotación equina. El acarreo de los forrajes desde el almacén, pajar o silo se hace utilizando medios como tractores, carretillas elevadoras, remolques, carretillas manuales, y sistemas mecánicos como las cintas transportadoras.

Aplicación práctica
La finca ganadera “La brava” cuenta con 200 hectáreas de campos dedicados al cultivo de prados y otras forrajeras para la alimentación del ganado. Tradicionalmente, la ración alimenticia se ha realizado mediante el segado de los pastos en campo cargado en remolques y su posterior reparto manual por los comederos, pero se ha decidido unificar estos trabajos mediante la inversión en un sistema que facilite y abarate los costes. ¿Qué opciones tiene la empresa para unificar estos trabajos y mejorar el rendimiento de estas faenas?
SOLUCIÓN
Elegir un sistema unifeed transportado o autopropulsado.
Suministro de agua
Las instalaciones de abastecimiento de agua para el ganado están compuestas de una red de tuberías de suministro y grifería adaptada y fabricada con criterios de economía y eficiencia de la dotación de agua a los animales. Es decir, que los animales beban cuanto necesiten pero que no se desaproveche.
El agua utilizada para el consumo de la ganadería debe ser agua potable según se establece en el Real Decreto 140/2003, de 7 de febrero, por el que se definen los criterios sanitarios de la calidad del agua de consumo humano.
Si el agua proviene de la red pública de abastecimiento, el organismo responsable de velar por la calidad de las aguas es el ayuntamiento.
En caso de contar con redes propias de abastecimiento, es la propia explotación ganadera la que, mediante análisis, asegure la potabilidad del agua.

Actividades
5. Explicar qué significa ganadería intensiva.
6. Indicar la diferencia entre una explotación extensiva y una intensiva.
Bovino intensivo (carne-leche)
Los bebederos pueden ser individuales o colectivos según el método de estabulación.

Suministro de agua en bebederos para vacuno
Bovino extensivo
Son instalaciones que tradicionalmente se han llamado abrevaderos. Estos pueden estar fabricados de obra o con materiales plásticos y/o metálicos.
Suelen situarse en zonas próximas a la explotación, y por tanto, a una fuente de agua potable. Si los abrevaderos están en zonas aisladas se utilizan camiones cuba para transportar el agua.

Abrevadero de ganado

Nota
En las ganaderías extensivas es muy importante prestar atención al estado y mantenimiento de los caminos y viales, con el objeto de que los vehículos auxiliares de suministro y cuidado del ganado puedan circular por ellos.
Porcino intensivo
El aporte de agua a las cerdas estabuladas se realiza mediante conducciones de agua a cada jaula. El animal bebe en un recipiente o plato y puede ser de accionamiento automático de nivel o por presión con el hocico.

Cerdas de cría. Obsérvese el bebedero.
Porcino extensivo, ovino y caprino
Al igual que en el ganado bovino, las instalaciones que tradicionalmente se han llamado abrevaderos sirven para que el ganado se abastezca de agua.

Recuerde
Los abrevaderos suelen situarse en zonas próximas a la explotación, y por tanto, a una fuente de agua potable. Si están en zonas aisladas se utilizan camiones cuba para transportar el agua.

Rebaño de ovejas bebiendo en un abrevadero
Aviar
Los bebederos de las aves deben tener un diseño en el que se evite la acumulación de agua donde puedan proliferar hongos y otros patógenos.

Sistema de dosificación a demanda de agua
El agua que se emplee en la explotación, como agua de bebida o de limpieza, debe ser agua microbiológicamente regulada a través de un protocolo de control que garantice en todo momento una calidad bacteriológica satisfactoria, y que prevenga especialmente la presencia de la bacteria Salmonella spp.
Los depósitos y conducciones deben construirse de forma estanca para prevenir la contaminación del agua. Los bebederos deben diseñarse de tal forma que se reduzcan a cero las posibilidades de contaminación.

Importante
El agua utilizada en la explotación ganadera y los sistemas de cloración o cualquier otro sistema de tratamiento del agua deberán someterse a controles y verificaciones de funcionamiento periódicos con el fin de garantizar su óptima calidad. De todos estos controles y verificaciones se llevarán los oportunos registros, y deben mantenerse archivados a disposición de las autoridades competentes durante un periodo de cinco años.
Equino
El suministro de agua al ganado equino puede hacerse en el exterior, usando abrevaderos colectivos, o en el interior de sus box, en cuyo caso se utilizan distintos modelos de platos y dispensadores.

Actividades
7. Poner un ejemplo de cada uno de los sistemas de aporte de agua al ganado.
8. Comentar cuál es la mejor opción en cuanto a eficiencia y ahorro de agua.

Bebederos automáticos para caballos
3. Instalaciones de almacenaje y conservación de otros insumos
Son numerosos los insumos que entran en una explotación ganadera en forma de productos zoosanitarios, combustibles y en algunos casos fertilizantes.
3.1. Almacenaje de productos zoosanitarios veterinarios y biocidas para la higiene veterinaria
La Ley de Sanidad Animal en su título IV trata de los productos zoosanitarios y medicamentos veterinarios. Si bien, en el aspecto relativo a su almacenaje, se refiere a productos químicos.
La normativa vigente de almacenamiento de productos químicos (Real Decreto 379/2001) exige en las instalaciones que entran en su ámbito de aplicación unas medidas de seguridad y protección determinadas. Aunque, como ya se ha comentado, dadas las características del almacenamiento de productos para la higiene veterinaria, estas no sean de obligado cumplimiento, sí que deben considerarse y ser adecuadas a las necesidades del almacén de zoosanitarios como una medida de prevención y protección.
El almacenamiento de productos químicos en la explotación ganadera debe reducirse al máximo, procurando que una adecuada gestión del stock lo reduzca al mínimo imprescindible para el trabajo diario. No se deben almacenar productos químicos en pasillos ni lugares de paso de vehículos, en huecos de escaleras, en zonas de la granja habilitadas para la cría de los animales, salas de vestuarios ni lugares de descanso.
Las características constructivas del almacén de los productos zoosanitarios, y en general de los productos químicos, deben al menos reunir varias condiciones:
1 Ser recintos que cumplan con la normativa antiincendios.
2 Que tengan una buena ventilación.
3 Que posean suelo de obra e infraestructura para recoger los posibles vertidos y posterior tratamiento como residuo peligroso.
4 Que estén señalizados con pictogramas y frases de advertencia.

Consideraciones a tener en cuenta en el almacenamiento en estanterías:
1 No colocar en estantes elevados recipientes más grandes de medio litro.
2 Los recipientes más grandes hay que colocarlos en los niveles más bajos.
3 Los productos de formulación sólida se almacenarán en las baldas más altas y los productos líquidos en los estantes bajos.
4 Los productos más peligrosos, especialmente los productos inflamables o muy inflamables y los clasificados como cancerígenos, mutágenos y/o tóxicos para la reproducción, se recomiendan que estén en armarios.

Almacén de productos de limpieza

Recuerde
Se deben seguir unas consideraciones básicas de almacenamiento, tanto para las características constructivas del propio almacén, como en la colocación de los productos en estanterías.

Actividades
9. Dibujar un croquis de un almacén de productos plaguicidas y biocidas.
10. Indicar qué mobiliario básico aconsejaría para un correcto almacenamiento.
Como norma obligada, el almacén debe ser un lugar de acceso restringido. Solo debe acceder el personal autorizado debiendo esta norma quedar reflejada mediante un cartel informativo situado en un punto visible y con un tamaño que sea fácilmente legible.
El almacén debe estar construido de forma que tenga ventilación natural o forzada, y en su diseño se debe tener en cuenta las características de los vapores, operaciones que se puedan realizar (por ejemplo trasvases) y nivel de exposición de los trabajadores. Estará convenientemente señalizado, especialmente las áreas donde se manipulen los productos, y esta señalización deberá estar de acuerdo según lo establecido en el Real Decreto 485/1997 sobre disposiciones mínimas en materia de señalización de seguridad y salud en el trabajo. Se indicará la posible presencia de productos tóxicos, inflamables o con cualquier otra característica de peligrosidad.
El nivel de iluminación debe ser suficiente y adecuado para poder leer las etiquetas de los productos y llevar a cabo su manipulación de manera segura.
En las salas de almacenamiento es conveniente disponer de duchas y lavaojos en zonas libres de obstáculos, y convenientemente señalizados.
Según las características de los productos almacenados es necesario disponer de Equipos de Protección Individual (EPI) para la protección de las vías de respiratorias, ojos y cara, y manos. Todos estos equipos deben cumplir con la reglamentación vigente aplicable. El personal técnico de la explotación ganadera deberá conocer las propiedades de los productos almacenados, cómo utilizar los EPI, el uso correcto de los elementos de actuación y las consecuencias de un mal empleo de estos elementos, disponiendo de instrucciones sobre cómo actuar en caso de una emergencia.

Las duchas y lavaojos se probarán como mínimo una vez por semana haciéndose constatar todas las deficiencias, procediendo a su inmediata reparación en caso de que fuera necesario. También se revisarán los EPI y los equipos y sistemas de protección contra incendios.

Aplicación práctica
A su finca ha llegado un transportista con una carga compuesta por cajas de productos biocidas para la higiene de las instalaciones. En las etiquetas de las cajas se indica que algunos productos son formulados sólidos y otros son líquidos. Teniendo en cuenta las características de los productos, ¿dónde se deberían almacenar? ¿Cómo se distribuirían en el almacén?
SOLUCIÓN
Deben almacenarse en un recinto de acceso restringido solo al personal autorizado.
Colocando los productos que son formulados sólidos en las estanterías superiores y los formulados líquidos en los estantes inferiores.
3.2. Almacenaje de abonos
Son muchas las explotaciones ganaderas que cuentan con sus propios recursos de producción de alimentos para el ganado, si no siempre en una forma total para el autoabastecimiento, si de forma complementaria a la compra de piensos, granos y forrajes a otros proveedores.
Estos recursos propios suelen ser campos de cultivo de especies vegetales de la familia de las leguminosas (alfalfa, habas, etc.), y de cereales (cebada, trigo, etc.).

Nota
El mantenimiento de la fertilidad de las tierras y la obtención de mayores rendimientos hace necesaria las aplicaciones de abonos y fertilizantes para las plantas forrajeras cultivadas.
Por regla general, los fertilizantes pueden venir formulados en forma sólida (gránulos en sacos), o en forma líquida. En cada caso su sistema de almacenaje será:
1 Almacenes de fertilizantes sólidos: pueden ser de dos tipos dependiendo de si son abonos inorgánicos o de síntesis, los cuales han de comprarse a los proveedores de las firmas comerciales, y por otro lado están los fertilizantes orgánicos producidos dentro de la propia instalación ganadera por medio del compostaje de las camas y los purines del ganado.Consejo: los sacos de abono deben permanecer sobre el palé para evitar el contacto con el suelo.CompostadorSacos de urea apilados en un almacén
2 Los almacenes de fertilizantes líquidos: suelen estar construidos con materiales plásticos o con resinas sintéticas como el poliéster, ya que los contenedores de metal, además de un mayor coste económico, pueden producir reacciones químicas con los productos fertilizantes líquidos y provocar daños por corrosión.

Tanque de fertilizantes líquidos

Actividades
11. Señalar de qué material debería estar hecho un tanque de fertilizantes para evitar la corrosión.
3.3. Almacenaje de combustibles, aceites y repuestos de maquinaria
La demanda de combustible de un establecimiento agropecuario, en especial el gasóleo y el gas licuado, requiere de suficiente stock para evitar sucesivos viajes o afrontar faltas de producto producidas por la intransitabilidad de los caminos, momentos de gran demanda, u otras causas. Hay que tener en cuenta también que la compra de mayores volúmenes, en muchos casos, mejoran los precios de venta.
El almacenamiento de líquidos inflamables y combustibles viene regulado en el reglamento de almacenamiento de productos químicos aprobado por el Real Decreto 379/2001, de 6 de abril.
Este reglamento está integrado por diez artículos (objeto, ámbito de aplicación, inscripción de instalaciones, control de las instalaciones, control administrativo, obligaciones y responsabilidades de los titulares, accidentes, infracciones y sanciones, almacenamiento conjunto y normas) y un anexo que incluye siete instrucciones técnicas complementarias designadas por las siglas MIE-APQ, siendo la MIE APQ-1 la que contempla el almacenamiento de líquidos inflamables y combustibles.
Otros elementos imprescindibles para el correcto mantenimiento de la maquinaria son los aceites y grasas minerales, así como los que se muestran a continuación.
Tipos de instalaciones de gasóleo
Las instalaciones, tanto para gasóleo agrícola como para calefacción, deben reunir una serie de requisitos.
Aéreas
Son depósitos metálicos o de plástico instalados sobre pilares de material y elevados un metro del nivel del suelo. Debe respetarse la inclinación recomendada hacia uno de sus extremos donde estarán situadas la boca de carga y la válvula de drenaje.

Depósito de combustible exterior
Para amortiguar el efecto de la temperatura en los meses de más calor es aconsejable pintar los depósitos de blanco o plateado, y situarlos preferentemente bajo techo o a la sombra. Para el llenado de los depósitos será necesario disponer de una bomba para la descarga del combustible siempre que no la lleve el transportista.
Semienterradas
Estas instalaciones suelen tener un coste menor que las aéreas y subterráneas. Son adecuadas para zonas con suelos rocosos o niveles freáticos altos.
La parte superior de estos depósitos también debe pintarse de blanco o aluminio, y pueden cubrirse por un cobertizo donde se instalen los elementos de bombeo y carga de combustible.
Subterráneas
Los depósitos subterráneos pueden estar construidos en metal o plástico. Por su ubicación bajo tierra van a estar poco influenciadas por las variaciones de temperatura, característica que se mejora si se deja un metro de tierra entre la superficie del suelo y la parte superior del depósito.
En este tipo de instalación deben preverse posibles impedimentos en el subsuelo como rocas, tosca, o ascenso de capas freáticas.

Importante
La presencia de agua subterránea causa serios inconvenientes de corrosión en los depósitos metálicos, por lo cual, hay que protegerlos adecuadamente.
El drenaje se realiza por aspiración o directamente por la parte inferior, como en los demás depósitos, pero en este caso se debe construir una cámara inferior que acumule el agua para su extracción.
Bidones
Por las características de este tipo de depósitos se deben extremar los cuidados, pues los riesgos de contaminación del combustible son mucho mayores. Las altas temperaturas durante el día y las bajas temperaturas nocturnas causan la condensación del agua en el interior del depósito y el movimiento de las partículas decantadas.

Bidones de plástico al fondo, y en primer plano, bidón metálico
Para minimizar estos inconvenientes los bidones deben mantenerse en posición vertical, levemente inclinados mediante un taco, y bajo techo. Se debe prestar especial atención a la bomba extractora de combustible en cuanto al largo y la sujeción del tubo succionador. El elemento succionador debe fijarse en el orificio de salida del combustible, y el tubo succionador no debe llegar al fondo del bidón para evitar la extracción de los sedimentos y agua acumulados en el fondo.

Bomba extractora para bidones de combustible
Carros tanque de campaña
Las pequeñas cisternas o tanques de campaña son una de las formas más comunes de transporte de combustible a los lugares donde se encuentran trabajando tractores y otras máquinas.

Carro con depósito de combustible
Se debe tener en cuenta que el batido que se realiza durante el traslado por el campo de los carros hace que el agua y los residuos que pueda tener el depósito se mezclen con el gasóleo, por lo tanto, antes de repostar, es conveniente darle un nuevo tiempo de asentamiento. Tampoco se deben realizar movimientos innecesarios y hay que extremar los cuidados en cuanto a la situación de la boca de extracción del combustible y la adecuada protección de las bocas de llenado, mangueras, y demás elementos.
En los lugares de trabajo en campo se aumentan significativamente las posibilidades de contaminación del combustible, ya que existe una mayor cantidad de tierra, polvo y otras partículas en suspensión en el aire.

Actividades
12. Explicar brevemente por qué se debe dejar reposar el tanque de combustible antes de repostar.
Manejo de combustible
Se darán a continuación una serie de normas generales a respetar para lograr un correcto empleo del combustible en la explotación agropecuaria:
1 A la descarga del combustible se le debe dejar reposar por un período de varios días para que se asienten las impurezas que vengan en él y las que pueda tener el tanque. Con carácter mensual se debe abrir el grifo de purga para eliminar el agua acumulada y las partículas y sedimentos. El mismo procedimiento debe hacerse antes del llenado con nuevo combustible.Consejo: se recomienda contar con un tanque de recibo y otro para almacenamiento definitivo.
2 Los períodos de almacenamiento deben limitarse en invierno y en zonas de clima frío. Si la zona no observa temperaturas bajas, el gasoil mantiene su calidad hasta seis meses sin problemas.
3 Los depósitos de combustible de tractores y máquinas deben ser llenados totalmente al terminar la jornada para evitar las condensaciones de agua que se producen por las bajas temperaturas nocturnas.
4 Debe realizarse un correcto mantenimiento del circuito de combustible de los motores mediante su revisión y cambio de filtros. (Siempre siguiendo las instrucciones dadas por el fabricante).
5 El control de la cantidad del combustible empleado por los equipos en las distintas labores y tareas de la explotación ganadera es muy importante al objeto de obtener las eficiencias con las cuales se trabaja, logrando así un adecuado análisis que permita optimizar el uso de un insumo tan caro como es el gasoil. Para lograr estos objetivos se debe contar con surtidores que midan el volumen expedido, así como llevar un registro de entradas, salidas y existencias de combustible. Cada maquinista debe llevar su documento de registro correspondiente donde se anotarán las horas trabajadas, el tipo de labor y consumo.
6 Los grandes volúmenes de los depósitos de combustible en tractores y cosechadoras de gran potencia (300 a 400 litros) hacen complicada la carga manual generándose importantes pérdidas de tiempo. Esto va en detrimento de la eficiencia de uso de estos equipos de gran coste. Por lo tanto se hace necesario el manejo del combustible con bombas provistas de filtros de calidad.
7 Si se emplea biodiesel en forma pura hay que tener en cuenta que este producto provoca el lavado de impurezas y suciedades en los conductos y depósitos por lo que es aconsejable una limpieza total antes de comenzar su uso.

Importante
Se debe considerar el especial cuidado que se debe tener en el manejo y almacenamiento de combustible en cuanto a pérdidas y derrames que puedan afectar el agua y el suelo, así como todos las medidas preventivas para asegurar en todo momento la seguridad del personal.


Actividades
13. Señalar qué pictograma indica que se almacenan productos tóxicos.
4. Otras instalaciones y utillaje
Las necesidades básicas de la explotación ganadera, como son el abastecimiento de energía eléctrica y agua potable, se captan de la red pública. Por ello, las instalaciones de la finca deben situarse en zonas donde el acceso a estas fuentes esté garantizado.
Serán instalaciones que deberán cumplir con una reglamentación y diseño apropiado a las necesidades de la ganadería y del personal de la explotación ganadera.
Generalmente se van a ubicar en recintos cerrados como naves y módulos independientes.
4.1. Instalaciones para el suministro eléctrico y programadores
La obtención de la energía eléctrica en la explotación ganadera debe contratarse con las compañías de suministro. Estas indican el lugar de la acometida, la potencia disponible, la tensión del servicio y otros datos necesarios para el dimensionamiento de las instalaciones en la finca.
Generalmente existirá disponibilidad en media tensión, posiblemente normalizada, de 15 a 30 kV. El transporte hasta la parcela suele hacerse por línea aérea, y es dentro de la finca donde se realiza la transformación de tensión.
El transformador se ubicará en una caseta, y esta, a su vez, se debe localizar lo más próxima posible a los centros de mayor consumo para disminuir las caídas de tensión y las pérdidas de energía.

Consejo
Puede habilitarse alguna dependencia en el interior de alguna nave o almacén, pero debe tenerse en cuenta el riesgo de incendios y explosiones por lo que es preferible situarlo aislado en un lugar aparte.
Se comercializan cabinas prefabricadas y diseñadas para la instalación de los transformadores.

Módulo prefabricado de transformador
En el interior de las dependencias de alguna de las naves de la explotación ganadera se localizará el cuadro de control y maniobra si la complejidad de las distintas máquinas lo requiere. Desde aquí se distribuye la energía a los distintos puntos de consumo.
Hasta llegar a los cuadros, la red de baja tensión desde el transformador exterior de la nave será subterránea en zanja, con cables tendidos sobre lecho de arena o bajo tubo, indicando con una cinta de plástico su situación para el caso de que resultara necesario realizar excavaciones posteriores.


Cinta de señalización de cables eléctricos
En el interior de las naves y otras dependencias el transporte de energía eléctrica se realizará preferentemente por las partes altas de los locales, fijando los cables a las paredes y con protectores metálicos o plásticos fácilmente desmontables. No es aconsejable empotrar el tendido eléctrico en la pared.
En cuanto a la iluminación, esta debe proyectarse considerando la luz interior y exterior que garantice la adecuada iluminación de los distintos recintos de la explotación ganadera.

Iluminación en una granja de gallinas ponedoras
Para la iluminación interior puede emplearse iluminación artificial o mixta, en parte natural y en parte artificial.
En ambos casos debe fijarse previamente el nivel de iluminación requerida en lux. Este valor se sitúa en explotaciones agropecuarias entre los 120 y 250 lux.

Definición
Lux Es la unidad derivada del Sistema Internacional de Unidades para la iluminancia o nivel de iluminación. Equivale a un lumen/m². Se usa en fotometría como medida de la intensidad luminosa.
Si se emplea iluminación mixta debe procurarse que durante las horas de luz natural esta sea la única que se utilice, reservándose la iluminación artificial para aquellas horas en que la luz sea insuficiente.
4.2. Instalaciones para el suministro y distribución de agua
Para el correcto diseño de las instalaciones de abastecimiento deben conocerse tanto la cantidad por meses o estaciones de agua necesaria, como los caudales y presiones máximas requeridas por las demandas de agua del ganado, limpieza, higiene del personal y extinción de incendios. Todos estos valores deben fijarse con gran generosidad.
La calidad de las aguas en la explotación ganadera debe ser alta. No es frecuente utilizar distintos tipos de agua según su uso (bebida, limpieza, etc.) por lo que la explotación ganadera precisará de suministro de agua potable.

Vacas bebiendo
El suministro de agua de las explotaciones ganaderas puede ser de la red municipal de abastecimiento, en cuyo caso está asegurada su potabilidad. Solo sería necesario analizar las aguas para verificar su calidad, y tratarlas en su caso, si el abastecimiento se realiza desde una fuente propia.
Si el abastecimiento se hace desde una captación directa o fuente propia, como puede ser un pozo, se debe hacer un estudio del caudal que puede aportar y tener en cuenta las necesidades de la explotación. En esta situación es preciso realizar un tratamiento de potabilización.

Depósito de agua en una explotación ganadera

Actividades
14. Poner un ejemplo de los distintos tipos de almacenamientos de agua en una explotación agropecuaria.
15. Razonar y comentar si es posible el almacenamiento de energía eléctrica.
También es preciso conocer la presión media del suministro, ya que puede ser insuficiente para las necesidades de la explotación y las bocas de incendio. En tal caso sería necesario disponer de un grupo de presión.
Las conducciones hasta el interior de las dependencias de la explotación ganadera se realizan generalmente con tubería de PVC enterrada en zanjas de 70 o 90 cm de anchura y a una profundidad de entre 110 y 130 cm, según el diámetro del tubo.

Instalación de grupos o bombas de presión
Además, las conducciones de agua potable siempre deben quedar por encima de las conducciones del alcantarillado para evitar contaminaciones.
En la ganadería de semilibertad y extensiva es muy común que por la dispersión del ganado en el terreno se deba llevar agua a puntos alejados de la fuente de suministro, en cuyo caso se utilizan camiones o remolque con cisterna.

Cuba de agua con enganche a tractor
4.3. Instalaciones para la higiene y descanso del personal
La Ley 31/1995, de 8 de noviembre, de Prevención de Riesgos Laborales establece una serie de normas que las empresas deben cumplir en cuanto a la seguridad e higiene de los trabajadores.
En las explotaciones ganaderas se tienen una serie de riesgos colaterales como la transmisión de enfermedades e infecciones del ganado al hombre y viceversa. Por esto, la empresa ganadera debe mantener siempre en un lugar visible un protocolo escrito con las normas de bioseguridad y seguridad laboral que debe seguir todo el personal de la explotación.
Las instalaciones para el personal a cargo de la explotación ganadera deben contar con vestuarios y duchas de agua caliente.
Estas dependencias deben estar suficientemente separadas de las zonas de manejo del ganado y tener una zona de entrada en sucio y una salida en limpio, para evitar la contaminación.
Los grifos de los lavabos situados dentro y fuera de las instalaciones de higiene del personal deben ser de apertura con el pie, para así evitar contaminaciones al tocar los accionamientos.

Sala de vestuarios y taquillas para el personal

Actividades
16. Poner un ejemplo de cada uno de los elementos necesarios para una correcta higiene del personal de la explotación agropecuaria.
17. Realizar, por grupos, el plano de un vestuario de entrada en sucio, salida en limpio.
4.4. Instalaciones para el almacenaje de ropas, útiles y herramientas del personal
Las ropas y útiles de los operarios en las explotaciones ganaderas deben ser proporcionadas por la empresa, y en ningún caso, siguiendo las normas de bioseguridad establecidas por los códigos de buenas prácticas ganaderas, salir del recinto de la explotación con la ropa de trabajo.
Por esto se hace necesario tener habilitadas ciertas dependencias para la instalación de lavadoras y secadoras, así como las instalaciones para el almacenaje de la ropa y calzado de trabajo limpia.

Armario para secado de ropa de trabajo

Nota
Estas dependencias deben estar anexas a la entrada en vestuarios de forma que la ropa de trabajo sucia se lave lo antes posible.

Aplicación práctica
Suponga que los trabajadores de su ganadería han estado realizando tareas de limpieza y desinfección de los establos. Al acabar la jornada de trabajo deciden quedar para tomar unos refrescos en un bar del pueblo. ¿Qué medidas higiénicas deben tomar y qué instalaciones son necesarias?
SOLUCIÓN
Ante todo no salir del recinto de la explotación con la indumentaria de trabajo.
La empresa debe contar con vestuarios, lavabos y duchas de agua caliente para el aseo del personal.
5. Equipos, materiales y productos de limpieza y desinfección: características, componentes, regulación y mantenimiento
La actividad ganadera genera una gran cantidad de contaminación biológica en forma sólida y líquida. Por ello es necesaria la limpieza y desinfección de las distintas áreas que componen la explotación ganadera.
Se debe establecer un plan de limpieza, desinfección y control de roedores para minimizar los riesgos de entrada y difusión de enfermedades.
5.1. Limpieza y desinfección
Un programa de limpieza y desinfección en un sistema de buenas prácticas de manejo de la explotación ganadera “todo dentro – todo fuera” debe incluir los siguientes puntos:
1 Retirar los animales de sus establos, desmontar comederos y tolvas de alimentación, separadores de corrales y todos los elementos que sean fácilmente movibles.
2 Limpiar en seco los restos de materia orgánica y de suciedad acumulada en los recintos.
3 Eliminar los restos de materia orgánica y otras suciedades usando agua y detergente.
4 Aclarar a fondo con agua a presión y eliminar bien el detergente sobrante.
5 Usar desinfectantes autorizados en la higiene animal para eliminar microorganismos del suelo, paredes y techos.
6 Limpieza y desinfección de los equipos móviles antes de volver a introducirlos de nuevo en la nave.
7 Limpiar y desinfectar los depósitos de agua y las conducciones, eliminando los residuos de sustancias contaminantes que pudieran acumularse, así como los restos de sales y algas.
8 Limpiar, desinfectar, mantener y reparar cualquier aparato o equipo ubicado en el interior de las naves.
9 Antes de introducir el siguiente lote de animales debe ventilarse correctamente el recinto hasta que quede totalmente seco.

Limpieza de instalaciones con una lanza de agua a presión

Sabía que...
Se llama sistema de desinfección continua a aquel que se realiza mientras los animales permanecen en la nave y su objetivo es evitar el riesgo de entrada de agentes patógenos desde el exterior.

Aplicación práctica
Alfredo y Juan son trabajadores de una finca de ganadería avícola. Ambos se ocupan del mantenimiento y deben realizar una inspección en el interior de un silo de granos, sin embargo, estos trabajadores discuten sobre quién debe proporcionarles los Equipos de Protección Individual (EPI) que son obligatorios para este tipo de trabajo. ¿Quién es el responsable de suministrar dichos equipos a los trabajadores?
SOLUCIÓN
Es obligación de la empresa suministrar al personal todos los equipos de protección personal
5.2. Control de roedores
El control de la existencia de roedores en las explotaciones ganaderas es de vital importancia, ya que pueden actuar como vectores de transmisión de enfermedades y ocasionar estrés a los animales de cría, así como provocar pérdidas o deterioro de los alimentos.
Debe realizarse un estudio previo de diagnóstico para ver cuál método de control es el más adecuado, así como la ubicación idónea de los cebos. Estos no deben colocarse en lugares visibles y accesibles para otros animales.

Barreras antiroedores
Se debe prestar una atención especial a:
1 Desagües.
2 Estercoleros.
3 Vertederos.
Método de desratización pasiva
Consiste en poner barreras a los roedores y evitar que penetren, vivan y proliferen en las instalaciones.

Aislamientos en puntos de entrada de roedores e insectos
Método de desratización activa
Basada en técnicas de trampeo y que sirven para originar la muerte de los roedores.

Trampa para ratones
Métodos químicos
Fundamentalmente están fabricados a base de cebos sólidos que deben protegerse con cajas de seguridad para que ningún otro animal pueda acceder a ellos.

Trampa de cebo químico con sistema de cerrado de seguridad

Actividades
18. Poner un ejemplo de cada uno de los sistemas de desratización.

Aplicación práctica
En la finca donde trabaja, Juan ha observado que en uno de los almacenes para los alimentos del ganado han aparecido restos de deposiciones de roedores. ¿Qué medidas puede tomar Juan para controlar la entrada y proliferación de roedores en el almacén?
SOLUCIÓN
Para controlar la entrada se deben detectar los posibles huecos y grietas del almacén y sellarlos mediante material de obra o mallas.
Para evitar el asentamiento y proliferación de los roedores se pueden utilizar trampas físicas como son las ratoneras y las trampas químicas a base de cebo envenenado.
5.3. Desinsectación
Se establecerá un programa de control que se adapte a la explotación ganadera y deberá contar con los siguientes puntos:
1 1. Inspección preliminar: identificando y anotando las especies y los problemas de higiene que provocan.
2 2. Establecer las medidas preventivas:
1 Medidas para proteger adecuadamente los alimentos del ganado.
2 Tapar grietas, orificios y vías de entrada de insectos.
3 Medidas de eliminación correcta de los residuos ganaderos.
4 Establecer las pautas de higiene ambiental y limpieza.
1 3. Tratamientos de intervención:
1 Pincelación con laca insecticida-acaricida.
2 Espolvoreo de insecticida-acaricida.
3 Pulverización de insecticida-acaricida.
4 Nebulización de insecticida-acaricida.
5 Trampas.
1 4. Evaluación y mantenimiento del programa de control.
Las actividades realizadas, así como los análisis efectuados en el plan de LDDD (Limpieza, Desratización, Desinsectación, Desinfección), deben anotarse en la correspondiente hoja de registro, manteniéndose dichos registros en la explotación durante un periodo no inferior a tres años.
El empleo de biocidas de uso ganadero por parte del personal de la explotación exige estar en posesión de un carné de manipulador de biocidas que podrá obtenerse tras la realización de un curso de capacitación profesional, y que será expedido por la administración competente en materia de agricultura y ganadería.

Recuerde
La limpieza tiene como objetivo eliminar los restos de suciedad, mientras que la desratización, desinsectación y desinfección conduce a la destrucción de los roedores, insectos y microorganismos hasta unos niveles aceptables. Además, estas últimas actividades deberán anotarse en su correspondiente registro y guardarse durante un periodo no inferior a tres años.

Actividades
19. Enumerar los principales puntos de un programa de control de insectos en la explotación ganadera.
20. Señalar qué requisito formativo debe cumplir el trabajador o trabajadores que se ocupen de las tareas de desinfección, desratización y desinsectación.
5.4. Equipos y maquinaria
Los equipos y maquinaria empleados para realizar tratamientos de limpieza y aplicación de biocidas para la higiene veterinaria están diseñados para su uso y aplicación en forma líquida, sólida o gaseosa.
Según el producto empleado y el método que se use para su aplicación se podrán clasificar los equipos de aplicación en equipos y productos de limpieza y desinfección y equipos de aplicación de biocidas.
Equipos y productos de limpieza y desinfección
Los equipos de limpieza pueden estar constituidos por máquinas de chorro de agua a presión y temperatura. Estas máquinas deben tener un depósito para aplicar también el detergente o/y el producto de limpieza y desinfección que se vaya a emplear.

Equipo compresor de agua y lanza de aplicación
También se consideran equipos de limpieza a palas, escobas, rastrillos, carretillas de mano, remolques, etc. destinados a retirar los residuos ganaderos.

Carretilla manual
Los productos de limpieza y desinfección deben estar etiquetados, y en dicha etiqueta describir sus aplicaciones y sus restricciones de uso, así como su número de inscripción de producto autorizado para la higiene veterinaria.

Garrafa de producto de limpieza bactericida

Actividades
21. Realizar un análisis de la información que recogen las etiquetas de un producto químico biocida.
Equipos de aplicación de biocidas
Los equipos de aplicación de biocidas son los siguientes: pulverizadores, espolvoreadores y fumigadores.
Pulverizadores
Es el método empleado en la aplicación de biocidas disueltos en agua para su aplicación en forma líquida. Se clasifican en hidráulicos o de chorro proyectado, hidroneumáticos o de chorro transportado y centrífugos, nebulizadores o de ultra-bajo volumen.
Hidráulicos o de chorro proyectado
Se denominan pulverizadores hidráulicos o de chorro proyectado aquellos en los que el producto líquido es impulsado por una bomba a una determinada presión de forma que al atravesar una boquilla calibrada y encontrarse con la resistencia que le ofrece el aire a la salida del chorro, este se rompa en finas gotas. En todo pulverizador hidráulico se debe conseguir:
1 Que la mezcla sea homogénea durante el tratamiento.
2 Que la dosis aplicada sea constante.
3 Que el reparto del producto se realice con alta uniformidad y buena cobertura de la superficie tratada.

Pulverizador hidráulico con remolque
Hidroneumáticos o de chorro transportado
Los pulverizadores hidroneumáticos, conocidos también como atomizadores, generan una nube de gotas muy finas. Para el transporte de las gotas desde la máquina de aplicación hasta la estancia a tratar se utiliza una corriente de aire producida por un ventilador que proporciona gran caudal a baja velocidad. De esta forma, las gotas transportadas por dicha corriente alcanzan con facilidad toda la dependencia ganadera.

Pulverizador hidroneumático
Entre las ventajas que poseen estos pulverizadores destacan las siguientes:
1 Las gotas alcanzan mayores distancias que en los pulverizadores de chorro proyectado.
2 La evaporación que pueden sufrir las gotas es mínima, pues son arrastradas dentro de una masa de aire.
3 El aire cargado de gotas de líquido puede penetrar con mayor facilidad.
Centrífugos, nebulizadores o de ultra-bajo volumen
Los nebulizadores son máquinas que consiguen producir gotas de tamaño pequeño y uniforme haciendo uso de un disco dentado que gira a gran velocidad. El líquido se proyecta hacia el centro de dicho disco, desde donde sale pulverizado por la fuerza centrífuga.
El pequeño tamaño de gota que genera (70 micras aproximadamente), unido a la buena uniformidad, hace que se puedan realizar tratamientos con dosis de tan sólo 1/2 litro por cada 1.000 m2. Esto constituye un gran ahorro de producto, agua y tiempo al reducirse los tiempos muertos empleados en la carga del depósito.

Nebulizador o ultra bajo volumen

Nota
A todo esto puede añadirse que se consiguen buenos repartos debido a la penetración del producto en todas las superficies.
Espolvoreadores
Si el producto biocida está diseñado para su aplicación en forma de polvo se utilizarán equipos que difundan las partículas por el ambiente. A estas máquinas se las denomina espolvoreadores.
Es un método generalmente utilizado en espacios reducidos utilizando mochilas manuales o motorizadas, si los espacios son más amplios.

Máquina de espolvoreo bidireccional
Fumigadores
La fumigación es un método empleado en la desinfección de silos y almacenes que puedan cerrarse herméticamente. Consiste en la aplicación de biocidas en estado gaseoso y su función es crear una atmósfera que elimine los patógenos presentes.
Pueden presentarse en garrafas a presión. Su uso se hace mediante la introducción en el silo o almacén de una tubería, cuya salida está en el interior del recinto
También se presentan en forma de latas fumígenas. Se utilizan abriendo la lata dentro del recinto y marchándose rápidamente.

Bote fumígeno
Para realizar las labores de fumigación es necesario estar capacitado mediante un curso por la administración competente en agricultura y ganadería, además de cumplir con las normas de prevención de riesgos laborales y de protección del medio ambiente. Son operaciones con un alto riesgo personal y medio ambiental.

Actividades
22. Poner un ejemplo de cada uno de los equipos de aplicación de biocidas.
23. Señalar cuál es la mejor opción para tratar un problema de garrapatas.
5.5. Regulación y mantenimiento de equipos
Las máquinas y equipos de aplicación de productos biocidas requieren de una precisa calibración, regulación y limpieza para realizar correctamente las aplicaciones de forma que se consiga una mayor eficacia del producto aplicado, una reducción del tiempo necesario para la aplicación, y una disminución de los riegos profesionales y medio ambientales asociados a la aplicación de biocidas.
Regulación de equipos
En la correcta realización de los tratamientos es fundamental la aplicación homogénea del producto. Esto será posible si se dispone de máquinas revisadas por personal cualificado que conozca su estructura, manejo y regulación, y que las máquinas estén en adecuado estado de calibrado, limpieza y mantenimiento.
Antes de iniciar cualquier tratamiento hay que proceder a su calibrado. Esta operación debe consistir en:
1 Engrasar los diferentes elementos de la máquina.
2 Desmontaje y limpieza de filtros y boquillas.
3 Enjuagado total del depósito y el circuito antes de colocar las boquillas.
4 Montaje y comprobación del correcto funcionamiento del equipo.

Regulación y calibrado de una máquina de tratamientos
Para conseguir una elevada eficiencia se debe usar solo la cantidad de producto necesaria según la información del etiquetado del producto, ahorrar tiempo en la operación, o limitar el tiempo de exposición de la persona encargada de la aplicación. Por su parte, se logrará una adecuada uniformidad si se consigue aplicar una cantidad de producto homogénea, lo cual dependerá del estado del equipo y de una adecuada regulación.

Nota
La dosificación trata de determinar ciertos datos relativos a la operación de aplicación propiamente dicha que están condicionados a las mezclas del producto a aplicar, la velocidad del operario aplicador y/o equipo tractor, distribución de la superficie a tratar, etc.
Los factores a tener en cuenta en la regulación de la maquinaria de tratamientos son:
1 Las características del equipo utilizado (si es manual o accionado, tipo de boquillas, número de boquillas, etc.).
2 La velocidad de la máquina o el operario que realiza los tratamientos.
3 La presión de trabajo en las boquillas.
Es muy importante señalar que el equipo de tratamiento debe regularse siempre con las mismas pautas que con posterioridad se utilizarán en la aplicación de biocidas dentro de los recintos.

Personal realizando un tratamiento de pulverización

Actividades
24. Explicar qué es la uniformidad en la aplicación y cómo se consigue que un tratamiento sea uniforme.
En las explotaciones ganaderas es muy frecuente la utilización de máquinas ligeras de pulverización que usan una tubería flexible y una pistola para la aplicación de biocidas, ya que favorece que los operarios que realizan la aplicación tengan un mejor acceso a todos los rincones de las dependencias que vayan a tratarse.

Aplicación práctica
Carlos trabaja en una finca ganadera y está cualificado como aplicador de biocidas para la higiene veterinaria. Debe realizar una aplicación para la desinfección de una nave de establos para lo cual utiliza una mochila motorizada de pulverización a una presión de trabajo constante y con una sola boquilla. ¿Qué datos debería tener en cuenta a la hora de regular su máquina de aplicación?
SOLUCIÓN
1 Dosis recomendada del producto.
2 El caudal de la boquilla.
3 La superficie a tratar.

Carro con pulverizador
Mantenimiento de equipos
La limpieza del depósito y demás elementos de las máquinas de aplicación es un factor clave del mantenimiento. Una vez finalizada la jornada de trabajo, y aunque al día siguiente se vaya a continuar con la misma tarea de aplicación, la máquina se debe quedar enjuagada y nunca con restos de caldo sobrante ni en el depósito ni en las conducciones. El agua de estos enjuagues debe ser eliminada de forma controlada, siendo el mejor método el volver a pulverizar la zona tratada y en ningún caso hacer el vertido del caldo sobrante en un solo punto.
Si la máquina se va a guardar o se va a hacer otra aplicación con productos biocidas distintos, se deberá realizar un buen lavado que elimine los residuos del uso anterior. Se pueden usar productos específicos para la limpieza de pulverizadores dejándolos actuar durante 10 min con la bomba en funcionamiento. Transcurrido este tiempo deben abrirse todas las conducciones y válvulas, y dejar que salga el agua durante unos minutos por las boquillas. A continuación se desmontarán las boquillas y se lavarán con la misma solución de limpieza que se ha utilizado para la máquina usando un cepillo adecuado, y posteriormente, se enjuagará todo con agua limpia.
La frecuencia de la limpieza externa de la maquinaria va a depender de factores como las horas de trabajo acumuladas, la exposición al polvo, la temperatura, etc. Sin embargo, se debe aprovechar la limpieza interna de la máquina para realizarla también en su exterior.
La limpieza de los elementos de la máquina de aplicación se debe efectuar en una zona acotada a tal fin, donde no exista peligro de contaminación por derrames. Para limpiar las partes que tienen mayor nivel de contaminación, como la parte baja de la cuba, las boquillas, o las ruedas, se deben emplear máquinas de alta presión.

El operario realiza la limpieza de la maquinaria
Controles y registros de las explotaciones agropecuarias
Para una buena gestión en la explotación ganadera deben realizarse al menos los controles y registros que se detallan en el siguiente cuadro:
| Actividad | Tipo de | Contenido | Objetivos | Periodicidad de actuación |
|---|---|---|---|---|
| Control de los animales de la explotación en general. | Libro de registro de la explotación. | Datos del titular y la explotación.Tipo de producción.Censo de animales por categorías.Entrada y salida de animales.Destino y origen de los movimientos. | Trazabilidad.Control y erradicación de enfermedades. | Diaria. |
| Control de acceso a la explotación. | Hoja de registro de visitas. | Fecha y motivo de la visita.Nombre y apellidos.Matrícula de vehículo.N° y fecha del certificado de desinfección del vehículo. | Impedir entrada de agentes patógenos a la explotación.Obtener información en caso de enfermedad. | Continua. |
| Control de los tratamientos aplicados a los animales. | Hoja de registro de tratamientos. | Fecha y motivo del tratamiento.Producto aplicado y n° de receta.Identificación de animales tratados.Duración del tratamiento.Periodo de supresión.Dosificación.Proveedor (n° registro) y n° lote. | Evitar la presencia de residuos en el producto final.Control de medicamentos veterinarios. | Diaria. |
| Control de bajas. | Hoja de registro de bajas. | Fecha.N° de bajas por lotes. | Datos productivos, sanitarios y de bienestar animal. | Diaria. |
| Control de las inspecciones sanitarias realizadas. | Hoja de registro de inspecciones veterinarias. | Fecha y motivo. Veterinario inspector.Número de acta. | Gestión óptima de la información sobre la cadena alimentaria. | Continua. |
| Control de las incidencias sanitarias. | Hoja de registro de las incidencias sanitarias. | Fecha inicio/fin de la enfermedad.N° animales afectados.Medidas de control adoptadas. | Historial de enfermedadesPlanificación de los planes sanitarios. | Continua. |
| Control de los análisis realizados sobre los animales y los alimentos. | Hoja de registro de los análisis sobre animales y alimentos. | Fecha.Muestra y motivo.Origen de la muestra.N° toma de acta de la muestra.N° boletín resultados.Responsable de la toma de muestra. | Asegurar la calidad sanitaria e higiénica de la explotación.Control de fuentes de contaminación de la comida y de los animales. | Continua. |
| Control de la calidad del agua utilizada en la explotación. | Hoja de registro de la calidad del agua. | Fecha de análisis.Procedencia del agua.Adjuntar boletines de resultados. | Asegurar la calidad del agua y evitar la difusión de enfermedades. | Trimestral. |
| Control de proveedores. | Hoja de registro de proveedores. | N° registro del fabricante.Fecha pedido y recepción.Producto, lote y cantidad.Fecha de caducidad, en su caso.Silo destino (piensos a granel).Fecha de llenado de silo. | Control de las adquisiciones de la granja.Asegurar la calidad.Control proveedores. | Trimestral. |
| Control de los residuos generados en la explotación. | Hoja de registro de residuos de la explotación. | Tipo de residuo.Fecha retirada.Empresa encargada de la retirada.Sistema de tratamiento del residuo. | Gestión adecuada de residuos.Evitar la contaminación del medio ambiente. | Semanal. |
| Control de la realización del DDD. | Hoja de registro de DDD. | Fecha y lugar de aplicación.Tarea realizada y sistema utilizado.Producto empleado.Control veterinario (firma). | Control de enfermedades.Asegurar la realización de los protocolos del DDD. | Continua. |
| Control de la formación del personal. | Hoja de registro de formación del personal. | Fecha o programación.Curso realizado. | Proporcionar formación al personal de la explotación. | Trimestral. |
| Control del mantenimiento de instalaciones. | Hoja de registro de mantenimiento de instalaciones y equipos. | Fecha.Instalación/equipo revisado.Anomalías detectadas.Medida correctora.Registro de análisis realizados.Firma del técnico y/o responsable. | Mantener instalaciones y equipos en condiciones óptimas. | Semanal. |
Cada actividad debe estar a cargo de un responsable, y este será el encargado de realizar los controles necesarios. Una persona puede estar a cargo de varias faenas en función de la complejidad de los registros o de la disponibilidad del personal.
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