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3. Marcado CE de los materiales de construcción. Marcas o sellos de calidad existentes en materiales de construcción

Podemos definir sello de calidad como un logotipo, un símbolo, que verifica la calidad de un producto. Colocado en el envase, es una herramienta de comercialización ya que mejora la imagen del producto, lo promociona e incluso surge la posibilidad de comercializar el producto a un precio mayor.

Entre las características de los sellos de calidad destacan:

1 Se le otorga a productos que han sido revisados y controlados por un organismo certificador.
2 La empresa propietaria del producto permite voluntariamente el control de este.
3 El sello garantiza la calidad de los atributos de valor del producto, por lo que diferencia unos productos de otros.

El organismo que otorga el sello de calidad (comisión reguladora) estudia varios atributos del producto, entre los que destacan:

1 Composición.
2 Origen de las materias primas.
3 Modo de elaboración.

Tras estudiar estos atributos, la comisión tiene que comprobar que el producto cumple una serie de condiciones como exigencias técnicas y sanitarias. Finalmente, la comisión se postula y otorgará o no el sello de calidad.

Nota

En un mercado cada vez más globalizado y competitivo, contar con un sello de calidad abre muchas puertas y mejora la imagen de los productos.

Tras esta introducción, hay que comentar que existe una base normativa que establece actualmente el sistema de calidad general europeo para los productos de construcción. Además, mencionar la creación de la Directiva de los Productos de Construcción y, con ella, el nacimiento de la certificación y el marcado CE.

El marcado CE es un conjunto de requisitos obligatorios del producto en el ámbito europeo

Son muchos los profesionales de la construcción que, por razones diversas, no tienen claras las diferencias existentes entre el marcado CE y los distintivos de calidad que coexisten en el mercado actual. Ello implica el desconocimiento de su importancia dentro del ámbito de la calidad, por lo que aquí estableceremos las diferencias. Antes vamos a remontarnos en el tiempo para situarnos en el comienzo del mercado común europeo.

Antes, las barreras entre los distintos países dificultaban la libre comercialización de los productos, haciendo cada vez más necesaria la creación del mercado común.

Nota

Antes de la creación del mercado común en Europa, los principales problemas eran, entre otros, los controles de calidad realizados en las aduanas y la inseguridad frente a la responsabilidad de los fabricantes en la realización de sus productos.

Dentro del capítulo de la creación del mercado común, hay que destacar varios hechos:

1 Resolución del Consejo en 1985 donde se introduce la política de “Nuevo enfoque” cuya base es la armonización normativa y técnica.
2 Aprobación del acta Única Europea en 1986 que planteaba la existencia de un mercado interior para 1993 en el cual se permitiese la libre circulación de los productos.
3 Resolución del Consejo del 21 de diciembre de 1989, donde se introduce el concepto de “enfoque global”. Se planteó que los criterios de evaluación de los productos y la conformidad para la utilización de estos tenían que ser comunes en todos los países.

Siguiendo esta línea, y centrándonos en los materiales de construcción, hay que destacar el Reglamento (UE) Nº. 305/2011 referente a la comercialización de los productos de construcción, no solo busca la calidad del producto, sino que también exige a las obras de construcción donde van destinados estos productos el cumplimiento de requisitos esenciales, como pueden ser resistencia mecánica, seguridad de utilización, seguridad en caso de incendio, aislamiento acústico, aislamiento térmico, etc.

Tras la aprobación de la citada directiva, y para impulsar su desarrollo, se aprobaron las conocidas como normas armonizadas, cuya función es ajustar los criterios de los distintos países. Mediante estas normas se recogen datos del producto, desde los referidos al cumplimiento de los requisitos esenciales de la directiva hasta el procedimiento para certificar la conformidad del mismo. El cumplimiento de estas normas lleva consigo la disposición del marcado CE, por lo que es de la mano de esta directiva donde tiene su origen.

Recuerde

El Reglamento (UE) 305/2011 está referido a los productos de construcción.

Volviendo al marcado CE, podemos definirlo como un certificado que garantiza que el producto es conforme con la directiva o directivas que le sean de aplicación. Para adquirir esta presunción de conformidad, lo normal es que el fabricante recurra al cumplimiento de una norma armonizada ya que, de esta manera, se satisfacen los requisitos básicos de la directiva, y se fija el nivel de seguridad requerido, estableciendo las características del producto que el fabricante se encuentra obligado a declarar.

Nota

Las normas armonizadas identificadas en España como UNE-EN (transposición de las Normas Europeas) y UNE, ambas de carácter voluntario, en conjunto con la normativa general de obligado cumplimiento (EHE, EFHE, Reglamentos, Normas básicas de la Edificación y el nuevo Código Técnico de la Edificación) conforman en la actualidad el marco Legislativo Español.

En el caso de que no exista una norma armonizada ni una norma española ni estén preparadas para redactarse, entrará en juego un DITE, es decir, un Documento de Idoneidad Técnica Europea. Mediante este se definirá la idoneidad del producto cumpliendo los requisitos básicos de la directiva.

El marcado se obtendrá cuando se superen las especificaciones técnicas correspondientes enfocadas en la evaluación y vigilancia del producto y de la producción de este.

Tras explicar qué es el marcado CE y cómo se obtiene, hay que hablar de la obligatoriedad de llevar este marcado:

1 Siempre que exista una Norma Armonizada o un DITE será totalmente obligatorio el marcado en los productos, sean de construcción o de cualquier otro tipo.
2 Si no existe la Norma o Dite no es obligatorio. En este caso, es conveniente que el producto lleve algún otro distintivo de calidad ya que, de esta manera, el fabricante no ofrecerá una garantía.

Hasta ahora se han analizado los sellos de calidad, más profundamente el marcado CE, pero, llegados a este punto, hay que establecer la diferencia entre este último y el resto de los sellos de calidad.

Partiendo de que tanto uno como otros son logotipos que verifican la calidad del producto, si queremos hacer una clara diferenciación, hay que decir que el marcado CE es obligatorio para todos los productos que se quieran comercializar entre los países de la Unión Europea mientras que el resto de sellos de calidad son distintivos voluntarios de calidad como pueden ser AONOR o CIETAN.

Recuerde

Siempre que exista una Norma Armonizada o un DITE será totalmente obligatorio el marcado en los productos.

Por su lado, una marca homologada hay que asociarla a la marca del producto. Aunque se puede afirmar que se trata de un sistema de certificación voluntario, la marca homologada no hay que confundirla con una certificación de sistemas de calidad, ya que la marca se centra en el producto y la certificación en el sistema de calidad general de la empresa (producción, administración, etc.).

Las marcas homologadas se certifican en base a sus propios reglamentos, los cuales deben adecuarse a lo establecido por las normas UNE-EN correspondientes.

Nota

Mediante una marca homologada se pueden incrementar las exigencias y características del producto pero nunca disminuirlas.

Las marcas establecen las evaluaciones que el producto debe superar, tales como fabricación, tomas de muestras, valoración de los ensayos realizados, etc., en este caso, siguiendo las normas UNE referidas a los materiales de construcción.

Hay que destacar que una marca homologada no siempre va a aumentar las prestaciones del producto pero sí reduce el margen de error en la producción, al controlarse más exhaustivamente. De esta manera, podemos afirmar que una marca homologada debe influir en el resultado y calidad final del producto pero son los profesionales de la construcción los que, con su cualificación, tienen que valorar la calidad técnica de los productos en función del uso para el que estén destinados.

3.1. Calidad según el Código Técnico de Edificación (CTE)

Los materiales de construcción son utilizados como elementos integrantes de una obra, combinándose de numerosas formas. Por ello, el rendimiento de los materiales en la obra final puede verse afectado por la mala ejecución de la obra, por la calidad del proyecto, etc. De esta manera, hay que afirmar que el comportamiento de las construcciones no depende solo de los componentes individuales, entre ellos los materiales, sino también, del conjunto del proceso constructivo. En este concepto clave es donde reside el enfoque del concepto de calidad dentro del Código Técnico de la Edificación.

Basándose en la directiva europea, el 5 de noviembre de 1999 se aprobó en España la Ley de Ordenación de la Edificación (LOE) cuyo desarrollo reglamentario es el Código Técnico de la Edificación (CTE). Entre otras cosas, este código materializa:

1 Las exigencias básicas que inicialmente se pusieron de manifiesto como base de la Directiva Europea de Materiales de Construcción.
2 Las exigencias básicas que deben cumplir los edificios para solventar los requisitos de seguridad estructural, seguridad en caso de incendio, seguridad de utilización, salud y medio ambiente, higiene, protección contra el ruido, ahorro de energía y aislamiento térmico, así como determinar los procedimientos que permitan acreditar su cumplimiento con suficientes garantías técnicas.

En el Código Técnico de Edificación se fijan las exigencias que tienen que cumplir los productos de construcción para que puedan ser utilizados en las obras. Este código también incluye:

1 La obligación que tienen los productos, que vayan a colocarse como material permanente en los edificios, de llevar el marcado CE.
2 La consideración de conformidad con el código de aquellos materiales que demuestren el cumplimiento de las exigencias básicas, mediante las evaluaciones técnicas de idoneidad para el uso previsto.

Recuerde

En el Código Técnico de Edificación se fijan las exigencias que tienen que cumplir los productos de construcción para que puedan ser utilizados en las obras.

Toda esta apuesta por el incremento de la calidad de los productos ha provocado que las empresas intenten dar una respuesta positiva. Todas las marcas, sobre todo, las de calidad, intentan tomar fuerza en este campo y se ponen a trabajar para que sus productos sean homologados y lleven el marcado CE.

Como se comentó anteriormente, el marcado CE es obligatorio para todos los productos que se quieran comercializar entre los países de la Unión Europea pero hay otros sellos de calidad que son voluntarios. En productos de construcción podemos destacar:

1 La marca N de AENOR para productos de protección contra incendios.
2 La marca CV de AIDICO para la ferralla.
3 Sello CIETAN para elementos de hormigón para forjados.

CIETAN

Dada la importancia que el forjado tiene para la vida del edificio, vamos a analizar más profundamente el sello CIETAN.

El que un producto obtenga un sello de calidad supone a los utilitarios una alta garantía de fiabilidad

Fue en 1970 cuando nació este sello con el objetivo de promover la calidad de los forjados. Conseguir el sello CIETAN es una verdadera apuesta de futuro ya que si los elementos de hormigón poseen este sello estamos controlando el sistema de ferrallado del edificio, evitando las complicadas y costosas reparaciones.

Entre los productos de hormigón que avala este sello podemos destacar viguetas y prelosas de hormigón armado, viguetas y prelosas de hormigón pretensado, losas alveolares de hormigón pretensazo, etc.

La evaluación del producto se realiza mediante un sistema implantado por el fabricante y se controla mediante inspecciones realizadas por los expertos del sello. Las inspecciones analizan desde las materias primas utilizadas hasta el producto acabado mediante ensayos.

Nota

La obtención del sello CIETAN supone que la calidad del producto ha sido evaluada por procesos internos y externos de control.

El sello CIETAN garantiza el control de los materiales pero esto no quiere decir que ocasionalmente no aparezcan piezas defectuosas. Con el fin de evitar estos errores, el fabricante tiene que extremar el control interno y los inspectores asegurarse de que se realice dicho control.

Uno de los mayores problemas con los que se puede encontrar CIETAN cuando realiza las visitas a las empresas es la falta de las infraestructuras exigidas al fabricante, por lo que es un primer punto de inflexión para conceder el sello.

Por último, comentar que, aparte de las visitas a las empresas, CIETAN realiza actividades complementarias cuando son requeridas por los fabricantes o por expertos del producto.

Recuerde

El sello CIETAN garantiza que el material ha sido controlado pero esto no quiere decir que ocasionalmente aparezcan materiales defectuosos.

Ejemplo

Entre las tareas complementarias que CIETAN realiza destacan actividades de investigación y desarrollo, redactar recomendaciones para la ejecución de los forjados, redacción de reglamentaciones técnicas, etc.

AENOR

Se trata de una institución española privada que contribuye, mediante el desarrollo de actividades de normalización y certificación, a mejorar la calidad en las empresas, sus productos y servicios, así como a proteger el medioambiente.

El sello indica que se ha cumplido medioambientalmente

Las funciones de AENOR son:

1 Elaborar normas técnicas españolas (UNE) con la participación abierta a todas las partes interesadas y representar a España en los distintos organismos de normalización regionales e internacionales.
2 Certificar productos, servicios y empresas.

Mediante la certificación se manifiesta la conformidad de una empresa, producto, proceso, servicio o persona con los requisitos definidos en normas o especificaciones técnicas.

Aplicación práctica

Suponga que usted se encuentra en las oficinas de una empresa de hormigones y forjados, y ve el siguiente sello:

Exponga qué tipo de garantía nos ofrece el sello.

SOLUCIÓN

El sello de calidad CIETAN supone a los utilitarios una alta garantía de fiabilidad ya que, entre los productos de hormigón que avala este sello, podemos destacar viguetas y prelosas de hormigón armado, viguetas y prelosas de hormigón pretensado, etc.

4. Tipos de fabricas de albañilería

Existen diferentes clases de fábricas de albañilería y, dentro de una misma obra de construcción, nos podemos encontrar varias de ellas, por lo que se entiende que es realmente importante conocerlas todas y sus características.

Por esta razón, en el presente capítulo se muestran los diferentes tipos de fábricas de albañilería, concretamente según la función que cumplen, el emplazamiento y su forma geométrica.

4.1. Clasificación según función, localización y geometría

La fábrica de albañilería puede ser definida como aquella construcción o elemento constructivo estructural, fabricado con ladrillos o bloques de hormigón, colocados en forma ordenada y unidos con mortero. Normalmente, el término fábrica de albañilería se reduce al levantamiento de muros y tabiques.

En general, nos encontramos dos tipos de fábricas de albañilería:

1 Fábricas para revestir: son aquellos muros o tabiques que, como su propio nombre indica, se han construido de tal forma y con unos materiales que necesitan ser revestidos por otros elementos destinados al acabado.Los muros a revestir no requieren de una alta perfección en el acabado.Al tratarse de muros que posteriormente van a ser revestidos con otros materiales no requieren un alto grado de terminación, preocupación excesiva por las juntas ni limpieza a fondo de los paramentos. Estos muros y tabiques serán revestidos con perlita, yeso, mortero de cemento, mortero monocapa, material cerámico, piedra natural o artificial, etc.
2 Fábricas vistas: las fábricas vistas son aquellos muros o tabiques cuyos materiales empleados en su construcción tienen la característica de no necesitar revestimiento, es decir, los mismos materiales utilizados para levantar la fábrica son los que conforman la imagen externa.Las fábricas vistas no necesitan revestimiento.Los materiales más destacados para la construcción de las fábricas vistas pueden ser el ladrillo a cara vista, el ladrillo esmaltado y el hormigón visto. Al contrario que las fábricas a revestir, el grado de terminación debe ser alto, con unas juntas bien trabajadas y una óptima limpieza de los paramentos.

Recuerde

Los materiales que conforman los muros a cara vista no necesitan ser revestidos.

Clasificación según su función

Diferentes pueden ser los tipos de fábricas de albañilería, ya que en su clasificación entran en juego distintos factores.

Teniendo en cuenta la función que cumplen, las principales fábricas de albañilería son los muros de carga y los muros divisorios.

Muros de carga

Son aquellos cuya función principal es cargar y soportar los esfuerzos de compresión de la construcción, por lo que su espesor estará en relación directa con el peso que soporta y la fatiga de trabajo de sus componentes.

Construcción de muros de carga

Muros divisorios

Como su propio nombre indica, se trata de aquellas fábricas cuya función principal es separar el espacio en distintas partes. Aparte de la función divisoria, también tienen que cumplir la importante función de aislar tanto acústica como térmicamente, y convertirse en un elemento impermeable a la humedad.

Los muros divisorios deben aislar acústica y térmicamente.

Este tipo de muros, al separar los espacios, son elementos ligeros que no soportan las cargas estructurales.

Recuerde

Según su función, los muros pueden ser de carga o divisorios.

Aplicación práctica

Si nos encontramos con un muro cuya función principal es cargar y soportar los esfuerzos de compresión de la construcción, analice de qué tipo puede ser.

SOLUCIÓN

Estaría dentro del grupo de los muros de carga, ya que su espesor estaría en relación directa con el peso que soporta y la fatiga de trabajo de sus componentes.

Clasificación según su localización

Otro de los factores a tener en cuenta para realizar una clasificación de las fábricas de albañilería es el lugar donde están ubicadas, es decir, la ubicación. En este sentido, los muros principalmente serán exteriores o interiores.

Muros exteriores

Son aquellos paramentos cuya función principal es actuar como cerramiento exterior, es decir, como cierre y terminación del edificio.

Además de cerramiento exterior, cumplirá una función protectora ante los agentes externos, sobre todo, de las inclemencias climáticas, caso de temperaturas extremas, el agua de lluvia y el viento, pero también de otros factores como el ruido.

Muro exterior de un edificio

Sabía que...

La construcción de un muro exterior está influenciada por la zona donde se asienta la construcción.

Los principales materiales utilizados para el levantamiento de muros exteriores son ladrillos, bloques de hormigón y piedra.

Muros interiores

Son paredes cuya función principal es separar las estancias dentro de la construcción. En la mayoría de los casos, los muros interiores son tabiques, es decir, muros de cierta delgadez.

Aparte de su función separadora, los muros interiores también deben cumplir otras funciones: aislamiento acústico, aislamiento térmico, etc.

Es el ladrillo el principal material utilizado para levantar tabiques ya que supone una garantía de durabilidad y resistencia, tanto mecánica, como a impactos y cargas suspendidas. A todo ello, se une el excepcional comportamiento de los ladrillos ante el fuego.

Muro interior

Recuerde

Según su localización, los muros se clasifican en exteriores e interiores.

Clasificación según su geometría

La última clasificación a realizar sobre las fábricas de albañilería se basará en la geometría de las mismas. En este sentido, las principales fábricas son muros de superficies planas y muros de superficies rectas.

Muros de superficies planas

Son aquellos muros que, como su propio nombre indica, poseen paramentos planos. Destacan los siguientes tipos:

1 Muros rectos: sus paramentos son verticales y paralelos, teniendo el mismo grueso. Además, sus secciones transversales son iguales.
2 Muros de esviaje: sus paramentos son verticales pero no paralelos, por lo que sus secciones transversales no son iguales.
3 Muros en talud: los paramentos están inclinados, siendo iguales todas las secciones transversales.
4 Muros en rampa: aquellos en los que la coronación está inclinada.